在本项目中，我们为哈萨克斯坦客户交付了一条完整的木材去皮生产线，用于原木去皮和连续输送。
客户处理原木，但之前依赖人工，效率低、成本高。他们需要一台更自动化、更稳定的原木去皮机，能够处理不同尺寸的原木。
经过讨论和方案优化，我们提供了一条涵盖原木送料、输送、去皮和树皮排放的完整生产线，实现连续全自动操作。
设备配置清单
以下是客户的订单清单：
| 项目 | 规格 | 数量 |
|---|---|---|
木料送料器 | 尺寸：3.2米 × 2.2米 功率：4千瓦 功能：将原木送料到装载输送机 | 1 |
进料口输送机 | 尺寸：4米 × 0.85米 功率：2.2千瓦 功能：将原木送料到刨皮机 | 1 |
原木去皮机 | 型号：SL-320 功率：7.5千瓦 2.2千瓦 电压：380V，50Hz，三相 适用原木直径：7–28厘米 尺寸：2.25 × 1.23 × 1.67米 重量：1400公斤 | 1 |
| 去皮原木输送机 | 尺寸：5米 × 0.85米 功率：2.2千瓦 × 2 功能：运输去皮原木 | 1 |
树皮输送机 | 尺寸：6 × 0.8 × 2.2米 功率：2.2千瓦 功能：去皮排放（输送机） | 1 |
方案设计亮点
1. 一体化、连续的工作流程设计
整个生产线实现无缝自动化——从原木送料和去皮到最终排放，最大限度减少人工干预，大大提高整体运营效率。
2. 适应各种原木尺寸
SL-320 原木去皮机 能处理直径7到28厘米的原木，适应多样的原料来源，最大化设备利用率。
3. 自动树皮收集
废弃树皮集中收集，通过专用输送系统进行处理；客户可以将树皮用作燃料或其他用途，从而进一步提高资源利用效率。
客户反馈
自原木去皮机投入运行以来，客户报告整体性能优异：
- 去皮效率显著提高。
- 人工劳动需求大幅减少。
- 生产流程变得更加顺畅。
- 现场管理现在更加有序。
通过此次升级，客户成功实现了从半手工生产向连续自动化生产的转变。
不同地区的原木规格和生产要求差异很大，因此需要根据具体需求定制设备配置。如果您正在寻找原木去皮机或完整的原木加工线，欢迎联系我们获取定制方案。
