In diesem Projekt haben wir eine komplette Holz-Entastungslinie an einen Kunden in Kasachstan geliefert, für die Entastung von Stämmen und den kontinuierlichen Transport.
Der Kunde verarbeitet Rohstämme, war aber zuvor auf manuelle Arbeit angewiesen, was zu niedriger Effizienz und hohen Kosten führte. Er benötigte eine automatisierte und stabile Log-Entaster-Maschine, die verschiedene Stammgrößen verarbeiten kann.
Nach Diskussion und Lösungsoptimierung haben wir eine vollständige Produktionslinie bereitgestellt, die das Einfüllen, Fördern, Entasten und Rindenablassen abdeckt, um einen kontinuierlichen und vollautomatischen Betrieb zu ermöglichen.
Gerätekonfigurationsliste
Die folgende ist die Kundenbestellliste:
| Artikel | Spezifikation | Menge |
|---|---|---|
Holz-Förderer | Abmessungen: 3,2 m × 2,2 m Leistung: 4 kW Funktion: Stämme auf die Ladeförderer einspeisen | 1 |
Einlaufförderband | Abmessungen: 4 m × 0,85 m Leistung: 2,2 kW Funktion: Stämme in die Holzpeelingsmaschine einspeisen | 1 |
Stamm-Entaster | Modell: SL-320 Leistung: 7,5 kW 2,2 kW Spannung: 380 V, 50 Hz, 3 Phasen Geeigneter Stamm-Durchmesser: 7–28 cm Abmessungen: 2,25 × 1,23 × 1,67 m Gewicht: 1400 kg | 1 |
| Entasteter Stammförderer | Abmessungen: 5 m × 0,85 m Leistung: 2,2 kW × 2 Funktion: Transport der entasten Stämme | 1 |
Rindenförderer | Abmessungen: 6 × 0,8 × 2,2 m Leistung: 2,2 kW Funktion: Rindenablassen (Förderer) | 1 |
Höhepunkte des Lösungskonzepts
1. Integriertes, kontinuierliches Arbeitsablaufdesign
Die gesamte Produktionslinie verfügt über nahtlose Automatisierung – vom Einfüllen der Stämme und Entasten bis zum endgültigen Ablassen, was manuelle Eingriffe minimiert und die Gesamteffizienz erheblich steigert.
2. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Stammgrößen
Die SL-320 Log-Entastungsmaschine ist in der Lage, Stämme mit einem Durchmesser von 7 bis 28 cm zu verarbeiten, was verschiedene Rohstoffquellen berücksichtigt und die Maschinenauslastung maximiert.
3. Automatisierte Rindenentnahme
Abfallrinde wird zentral gesammelt und über ein spezielles Fördersystem verarbeitet; Kunden können die Rinde dann als Brennstoff oder für andere Zwecke nutzen, wodurch die Ressourcennutzung weiter verbessert wird.
Kundenfeedback
Seit die Log-Entaster-Maschine in Betrieb genommen wurde, berichtet der Kunde von hervorragender Gesamtleistung:
- Peelleistung hat sich deutlich verbessert.
- Der Bedarf an manueller Arbeit wurde erheblich reduziert.
- Die Produktionsabläufe sind reibungsloser geworden.
- Die Vor-Ort-Verwaltung ist jetzt ordentlicher.
Durch dieses Upgrade hat der Kunde erfolgreich vom halbautomatischen auf einen kontinuierlichen, automatisierten Produktionsprozess umgestellt.
Stammspezifikationen und Produktionsanforderungen variieren erheblich zwischen verschiedenen Regionen, was eine speziell auf die individuellen Bedürfnisse zugeschnittene Geräteausstattung erfordert. Wenn Sie eine Log-Entaster-Maschine oder eine komplette Log-Verarbeitungsanlage suchen, kontaktieren Sie uns bitte für eine maßgeschneiderte Lösung.
