牲畜饲料制粒机|饲料颗粒机

饲料颗粒机是一种主要用于制作动物饲料的设备。该机加工的光滑颗粒饲料表面光滑,硬度适中,加工时温升低,能更好地保持原料内部的各种营养成分。是畜牧颗粒饲料的理想设备。
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饲料颗粒机是一种主要用于制作动物饲料的设备,一般采用大豆、饲料、秸秆、稻壳、玉米等生物质为原料。物料经破碎、搅拌后,由制粒机将其挤出成大小均匀、形状整齐的颗粒。该机加工的光滑颗粒饲料表面光滑,硬度适中,加工时温升低,能更好地保持原料内部的各种营养成分。该机主要适用于鱼、鸭、鸡、虾、兔、猪、牛、羊颗粒饲料的加工。粒径大小可根据养殖动物不同生长时期的需要定制。该机结构简单、噪音低、适用性广,是畜牧饲料颗粒的理想设备。

动物饲料颗粒机

动物饲料颗粒机的结构

本机主要由动力装置、进出料口、压辊、压板等组成。其中,动力装置可由全铜电机或柴油机驱动。它配备了减速电机,在降低速度的同时可以获得更大的扭矩。排料口尺寸可根据客户需求定制。

压辊&压板
饲料颗粒机的结构
饲料颗粒机的结构

压辊通常有二辊、三辊、四辊型号。压辊数量越多,产量越大。压板的孔径范围通常在3mm-8mm之间。饲料颗粒的加工直径越小,产量就越小。

制粒机的原理

平模颗粒机的主要部件是一个扁平的圆钢模具和一组可自由旋转的槽辊。原料在自身重力和旋转的布料器的作用下落入辊子间隙,并被旋转的辊子压碎进入模孔。然后长圆柱形物料从模孔下方挤出,并被切刀切成颗粒。在造粒过程中,摩擦产生的高温会杀死原料中的细菌,不会影响造粒的质量。

畜牧颗粒饲料的优点

  1. 动物颗粒饲料营养全面,动物不易挑食,减少营养成分的分离。
  2. 颗粒饲料有利于畜禽充分消化、吸收和利用,提高饲料的消化率。
  3. 经过高温灭菌后,减少饲料发霉、生虫的可能性,提高饲料的适口性。
  4. 稳定性强,在水中不易塌陷,不易污染水体。
  5. 体积小,不易分散,不易受潮,易于散装储存和运输。

动物颗粒饲料的原料有哪些?

动物饲料颗粒饲料的原料主要有玉米、大豆、麸皮、米糠、碎米、高粱、鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、草等。

饲料颗粒机材质
饲料制粒机原料
颗粒饲料的应用
颗粒饲料的应用

对于不同生长期的不同牲畜来说,饲料的选择也至关重要。合理的饲料配比不仅具有良好的适口性和营养价值,而且可以提高饲料的消化率和利用率。

制粒机参数

模型力量输出方面
WD-125单相,4kw80-100公斤/小时850*350*520mm
WD-150单相,4kw100-150公斤/小时850*350*570毫米
WD-210三相,7.5kw300-450公斤/小时990*430*710毫米
WD-260三相,11/15kw600-800公斤/小时1300*450*1100毫米
WD-300三相22kw1000-1200公斤/小时1360*570*1150mm
WD-400三相,30kw1500-1800公斤/小时1550*620*1250mm
参数表

动物颗粒机的使用技巧

  • 变速箱加注双曲线齿轮油后即可开机。
  • 将颗粒机安装平稳,按箭头所示方向转动,检查各位置螺钉是否松动,松开滚筒轴座上的调节螺钉,使饲料机处于空载状态,启动运行正常后即可投入使用。
  • 新机首次使用前,取锯末(或草粉)10公斤、表砂1公斤与机油混合作为新机研磨材料并搅拌均匀,转动间隙调节螺丝,使两滚轮具有相同的速度。逐渐添加磨料,同时继续转动压轮调节螺钉,直至颗粒缓慢排出。将挤出的颗粒反复碾压,使模孔光滑平整,然后慢慢加入待加工的混合饲料进行加工,如感觉模孔阻力大,产量低或不出料。模板可按上述方法反复打磨,使模孔光滑平整后再进行加工。
  • 加工饲料时,如果精纤维较多,则应添加水5%左右。如果混合饲料中浓缩料较多,可酌情减少加水量。加工完成后,剩余材料约5公斤,之前添加一点磨料,有利于下次开机,并避免停机后孔内进料f,否则模板孔内剩余材料清除后机器已满。
  • 加工完毕后,松开调整螺钉,使滚轮处于自由状态。停机后,清除上下仓内的余料沉积物,特别是摆板下的余料,以免损坏轴承。

注意事项

  • 使用时注意原料中不得有石子、铁等异物。工作十多个班次后,必须将压辊拆开,并在轴承内添加高温润滑脂,使压辊良好工作,延长轴承的使用寿命。
  • 造粒时严禁压辊与模板接触空转,连续加料不能中断。同时锁紧压轮轴螺母,以免松动损坏主轴键槽。
  • 如果颗粒破碎或不压实,粗纤维饲料配方应减少至50%以下。
  • 当造粒不造粒或出料时,应将模板拆下,逐孔打开后,加入一些纤维饲料,重新启动造粒。
  • 经常检查机器各部位螺钉的松紧情况,变速箱有漏油情况及时更换油封,检查机头内轴承是否缺油。
  • 颗粒机工作时,请勿将手伸入进料口。如有必要,请使用木棍来帮助喂食颗粒。
  • 开机前,开机前应少加物料。停机时,机器内留有少量饲料,防止机器压辊接触模板而空转。
  • 机器工作时如遇卡住,应立即停车,压紧压轮直至螺栓松动,然后重新启动机器。
  • 每次工作完成后,必须松开调节压轮螺栓。
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