फ़ीड गोली मशीन एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग मुख्य रूप से पशु चारा बनाने के लिए किया जाता है, आमतौर पर कच्चे माल के रूप में सोयाबीन, चारा, पुआल, चावल की भूसी और मकई जैसे बायोमास का उपयोग किया जाता है। सामग्री को कुचलने और हिलाने के बाद, गोली मशीन उन्हें समान आकार और साफ आकार वाले कणों में निकाल देगी। इस मशीन द्वारा संसाधित चिकने दाने वाले फ़ीड में चिकनी सतह, मध्यम कठोरता, प्रसंस्करण के दौरान कम तापमान वृद्धि होती है और कच्चे माल के अंदर विभिन्न पोषक तत्वों को बेहतर ढंग से बनाए रखा जा सकता है। यह मशीन मुख्य रूप से मछली, बत्तख, मुर्गी, झींगा, खरगोश, सुअर, मवेशी, भेड़ चारा छर्रों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। कण आकार के व्यास को खेती वाले जानवरों की विभिन्न विकास अवधि की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। इस मशीन में एक सरल संरचना, कम शोर, व्यापक प्रयोज्यता है, यह पशुधन फ़ीड गोली के लिए आदर्श उपकरण है।
पशु चारा गोली मिल की संरचना
यह मशीन मुख्य रूप से पावर यूनिट, इनलेट और आउटलेट, प्रेस रोलर और प्रेसिंग प्लेट से बनी है। उनमें से, बिजली इकाई को ऑल-कॉपर मोटर या डीजल इंजन द्वारा संचालित किया जा सकता है। यह एक गियर वाली मोटर से सुसज्जित है, जो गति को कम करते हुए अधिक टॉर्क प्राप्त कर सकती है। डिस्चार्ज पोर्ट का आकार ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
आमतौर पर प्रेस रोलर्स के दो-रोलर, तीन-रोलर और चार-रोलर मॉडल होते हैं। प्रेस रोलर्स की संख्या जितनी अधिक होगी, आउटपुट उतना ही अधिक होगा। प्रेसिंग प्लेट की एपर्चर रेंज आमतौर पर 3 मिमी-8 मिमी के बीच होती है। फ़ीड छर्रों का प्रसंस्करण व्यास जितना छोटा होगा, आउटपुट उतना ही छोटा होगा।
पेलेटिंग मशीन का सिद्धांत
फ्लैट डाई पेलेट मशीन के मुख्य घटक एक फ्लैट गोल स्टील डाई और स्वतंत्र रूप से घूमने योग्य ग्रूव्ड रोलर्स का एक सेट हैं। कच्चा माल अपने गुरुत्वाकर्षण और घूमने वाले वितरक की कार्रवाई के तहत रोलर्स के बीच की खाई में गिरता है, और घूमने वाले रोलर द्वारा डाई होल में कुचल दिया जाता है। फिर लंबे बेलनाकार पदार्थ को डाई होल के नीचे से बाहर निकाला जाता है और कटर द्वारा छर्रों में काट दिया जाता है। दानेदार बनाने की प्रक्रिया में, घर्षण से उत्पन्न उच्च तापमान कच्चे माल में बैक्टीरिया को मार देगा, और दाने की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करेगा।
पशुधन फ़ीड गोली के लाभ
- पशु आहार की गोलियाँ पोषण में व्यापक होती हैं, जानवरों को खाने में आसानी नहीं होती है, और पोषक तत्वों का पृथक्करण कम हो जाता है।
- गोलीयुक्त चारा पशुधन और मुर्गीपालन के पूर्ण पाचन, अवशोषण और उपयोग के लिए अनुकूल है, और भोजन की पाचनशक्ति में सुधार करता है।
- उच्च तापमान नसबंदी के बाद, फ़ीड फफूंदी और कीड़ों की संभावना कम हो जाती है, और फ़ीड की स्वादिष्टता में सुधार होता है।
- मजबूत स्थिरता, पानी में गिरना आसान नहीं, जल निकाय को प्रदूषित करना आसान नहीं।
- छोटा आकार, फैलाना आसान नहीं, नम होना आसान नहीं, भंडारण और थोक में परिवहन करना आसान।
पशु आहार छर्रों का कच्चा माल क्या है?
पशु आहार छर्रों के कच्चे माल में मुख्य रूप से मक्का, सोयाबीन, चोकर, चावल की भूसी, टूटे हुए चावल, ज्वार, मछली का भोजन, सोयाबीन भोजन, कपास भोजन, रेपसीड भोजन, घास, आदि शामिल हैं।
अलग-अलग विकास अवधि में अलग-अलग पशुओं के लिए, चारे का चुनाव भी महत्वपूर्ण है। एक उचित फ़ीड अनुपात में न केवल अच्छा स्वाद और पोषण मूल्य होता है, बल्कि फ़ीड की पाचनशक्ति और उपयोग में भी सुधार हो सकता है।
पेलेटिंग मशीन का पैरामीटर
नमूना | शक्ति | उत्पादन | आयाम |
WD-125 | एकल चरण, 4 किलोवाट | 80-100 किग्रा/घंटा | 850*350*520मिमी |
डब्ल्यूडी-150 | एकल चरण, 4 किलोवाट | 100-150 किग्रा/घंटा | 850*350*570मिमी |
डब्ल्यूडी-210 | तीन चरण, 7.5 किलोवाट | 300-450 किग्रा/घंटा | 990*430*710मिमी |
डब्ल्यूडी-260 | तीन चरण, 11/15 किलोवाट | 600-800 किग्रा/घंटा | 1300*450*1100मिमी |
WD-300 | तीन चरण, 22 किलोवाट | 1000-1200 किग्रा/घंटा | 1360*570*1150मिमी |
डब्ल्यूडी-400 | तीन चरण, 30 किलोवाट | 1500-1800 किग्रा/घंटा | 1550*620*1250मिमी |
पशु गोली मशीन की युक्तियाँ
- हाइपोइड गियर ऑयल डालने के बाद गियरबॉक्स को चालू किया जा सकता है।
- पेलेट मशीन को स्थिर रूप से स्थापित करें, इसे तीर द्वारा इंगित दिशा में घुमाएं, जांचें कि क्या प्रत्येक स्थिति में पेंच ढीले हैं, रोलर शाफ्ट सीट पर समायोजन पेंच को ढीला करें, ताकि फ़ीड मशीन नो-लोड स्थिति में हो, और इसे शुरू होने और सामान्य रूप से चलने के बाद उपयोग में लाया जा सकता है।
- नई मशीन के पहले उपयोग से पहले, नई मशीन की पीसने वाली सामग्री के रूप में 10 किलो चूरा (या घास का पाउडर) और इंजन तेल के साथ मिश्रित 1 किलो सतही रेत लें और अच्छी तरह से मिलाएं, और दो रोलर बनाने के लिए गैप एडजस्टमेंट स्क्रू को घुमाएं। समान गति हो. धीरे-धीरे अपघर्षक जोड़ें, जबकि दबाव पहिया समायोजन पेंच को तब तक घुमाते रहें जब तक कि छर्रे धीरे-धीरे निकल न जाएं। डाई होल को चिकना और चिकना बनाने के लिए बाहर निकाले गए छर्रों को बार-बार रोल किया जाता है, और फिर धीरे-धीरे मिश्रित फ़ीड को प्रसंस्करण के लिए जोड़ा जाता है, जैसे कि डाई का एहसास छेद प्रतिरोध बड़ा है, आउटपुट कम है या सामग्री का निर्वहन नहीं किया जाता है। प्रसंस्करण से पहले मोल्ड छेद को चिकना और चिकना बनाने के लिए उपरोक्त विधि के अनुसार टेम्पलेट को बार-बार पीसा जा सकता है।
- जब फ़ीड को संसाधित किया जाता है, यदि अधिक परिष्कृत फाइबर है, तो लगभग 5% पानी मिलाया जाना चाहिए। यदि मिश्रित फ़ीड में अधिक सांद्रित सामग्री है, तो जोड़े गए पानी की मात्रा को उचित रूप से कम किया जा सकता है। जब प्रसंस्करण पूरा हो जाता है, तो शेष सामग्री लगभग 5 किलो होती है, पहले थोड़ा सा डालें। पीसने वाली सामग्री अगले स्टार्टअप के लिए फायदेमंद होती है और शटडाउन के बाद छेद में फ़ीड एफ से बचती है, अन्यथा टेम्पलेट छेद में शेष सामग्री को बाद में हटा दिया जाता है। मशीन भर गयी है.
- प्रसंस्करण के बाद, रोलर्स को स्वतंत्र अवस्था में लाने के लिए समायोजन पेंच को ढीला करें। मशीन के रुकने के बाद, ऊपरी और निचले डिब्बे में जमा बची हुई सामग्री को हटा दें, विशेष रूप से स्विंग प्लेट के नीचे की बची हुई सामग्री को बेयरिंग को होने वाले नुकसान से बचाने के लिए हटा दें।
मामलों पर ध्यान देने की जरूरत है
- उपयोग करते समय इस बात पर ध्यान दें कि कच्चे माल में पत्थर और लोहा जैसी कोई बाहरी वस्तु न हो। काम की दस से अधिक पारियों के बाद, दबाव रोलर को अलग किया जाना चाहिए, और रोलर को अच्छी तरह से काम करने और असर की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए असर में उच्च तापमान ग्रीस जोड़ा जाना चाहिए।
- दानेदार बनाने के दौरान, यह सख्त वर्जित है कि दबाव रोलर और टेम्पलेट निष्क्रिय अवस्था में संपर्क करें, और निरंतर फीडिंग को बाधित नहीं किया जा सकता है। साथ ही, स्पिंडल कीवे को ढीला होने और क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए प्रेशर रोलर शाफ्ट नट को लॉक कर दें।
- यदि छर्रे टूटे हुए हैं या संकुचित नहीं हैं, तो कच्चे फाइबर फ़ीड फॉर्मूला को 50% से कम किया जाना चाहिए।
- जब दाने के दौरान कोई दाना या निर्वहन नहीं होता है, तो टेम्पलेट को हटा दिया जाना चाहिए, और इसे छेद से खोलने के बाद, दाने के लिए मशीन को फिर से शुरू करने के लिए कुछ फाइबर फ़ीड जोड़ें।
- मशीन के प्रत्येक हिस्से में स्क्रू की जकड़न की बार-बार जांच करें, गियरबॉक्स में तेल रिसाव होने पर तेल सील को समय पर बदलें, और जांचें कि मशीन हेड में बीयरिंग में तेल की कमी है या नहीं।
- जब पेलेट मशीन काम कर रही हो, तो अपने हाथों को फीडिंग पोर्ट तक न पहुँचाएँ। यदि आवश्यक हो, तो छर्रों को खिलाने में मदद के लिए लकड़ी की छड़ियों का उपयोग करें।
- मशीन चालू करने से पहले कम सामग्री डालें। बंद करते समय, मशीन के प्रेस रोलर को निष्क्रिय होने से टेम्पलेट से संपर्क करने से रोकने के लिए मशीन में थोड़ी मात्रा में फ़ीड छोड़ दें।
- यदि मशीन काम करते समय अटक जाती है, तो उसे तुरंत बंद कर देना चाहिए, बोल्ट ढीला होने तक प्रेशर रोलर को दबाना चाहिए और फिर मशीन को चालू करना चाहिए।
- हर बार काम पूरा होने पर, समायोजन दबाव रोलर बोल्ट को ढीला करना होगा।