सही योजना चुनें
लकड़ी क्रश मशीन, जिसे हैमर मिल या वुड श्रेडर भी कहा जाता है। यह लकड़ी के आटे के उत्पादन की पहली प्रक्रिया के लिए आदर्श यांत्रिक उपकरण है। यह एक समय में लकड़ी, शाखाओं और कांटों और अन्य कच्चे माल को संसाधित करके चूरा बना सकता है। इसमें कम निवेश, कम ऊर्जा खपत, उच्च उत्पादकता, अच्छा आर्थिक लाभ और सुविधाजनक उपयोग और रखरखाव है। इन प्रसंस्कृत लकड़ी के कच्चे माल का उपयोग चारकोल, प्लाईवुड, कागज, विभिन्न भराव और अन्य उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है। लकड़ी काटने की मशीन के माध्यम से, आप अपनी लकड़ी को अधिक मूल्य वाले उत्पादों में विघटित कर सकते हैं।
लकड़ी छीलने की मशीन, जिसे वुड डिबार्कर भी कहा जाता है, पल्पिंग और पेपरमेकिंग, लकड़ी प्रसंस्करण, लकड़ी चिप उत्पादन और अन्य उद्योगों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसका व्यापक रूप से पेपर मिलों, लकड़ी चिप मिलों, प्लाईवुड मिलों, लॉगिंग प्लांट आदि में उपयोग किया जाता है। लकड़ी छीलने वाली मशीन का उपयोग करने से श्रम शक्ति को काफी हद तक बचाया जा सकता है और कच्चे माल के प्रसंस्करण की लागत को कम किया जा सकता है।
हमारी कंपनी द्वारा वर्तमान में उत्पादित लकड़ी छीलने की मशीन में दो मॉडल होते हैं: ऊर्ध्वाधर छीलने की मशीन और क्षैतिज छीलने की मशीन। उपयोगकर्ताओं की विभिन्न आउटपुट और गुणवत्ता आवश्यकताओं के लिए संबंधित मशीनें हैं। हमारी लकड़ी छीलने की मशीन लकड़ी की छाल को प्रभावी ढंग से हटा सकती है, और इससे लकड़ी को बहुत अधिक नुकसान नहीं होगा। इस मशीन की लकड़ी पर मजबूत प्रयोज्यता है। यह विभिन्न वृक्ष प्रजातियों, व्यास, लंबाई और आकार की लकड़ी छील सकता है। यह असेंबली लाइन संचालन और स्वचालित उत्पादन के लिए एकदम सही सहायक उपकरण है।
लकड़ी के फूस ब्लॉक बनाने वाले उपकरण कच्चे माल के रूप में लकड़ी के चिप्स, छीलन, पुआल जैसे अपशिष्ट पदार्थों का उपयोग सुखाने, गोंद मिश्रण और हीटिंग और दबाव के लिए हीट प्रेस के माध्यम से फूस फुट ब्लॉक का उत्पादन करने के लिए करते हैं। अधिकांश कच्चे माल लकड़ी प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट स्क्रैप हैं, इसलिए अंतिम फूस फुट ब्लॉक भी एक पर्यावरण संरक्षण उत्पाद हैं। इसके अलावा, उच्च तापमान और उच्च दबाव के बाद बने लकड़ी के फूस के ब्लॉक में सामान्य ठोस लकड़ी सामग्री की तुलना में कठोरता होती है। उपस्थिति चिकनी और सपाट है, यह लकड़ी के फूस पर फुट पियर्स और पैर बनाने के लिए एक आदर्श सामग्री है। हमारी संपीड़ित लकड़ी के ब्लॉक बनाने की मशीन को ग्राहक की जरूरतों के अनुसार आकार में अनुकूलित किया जा सकता है, और वुडब्लॉक के दबाव और घनत्व को भी समायोजित किया जा सकता है। यह एक उच्च गुणवत्ता वाली मशीन है जो वास्तव में ग्राहक की जरूरतों को पूरा करती है।
उत्पाद सूची
ग्राहक पहले
ग्राहकों की ज़रूरतों और भावनाओं को पहले रखें, विचारशील सेवा दें और बिक्री के बाद भी विचारशील रहें।
उत्कृष्ट गुणवत्ता
संपूर्ण उत्पाद आपूर्ति श्रृंखला और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद।
व्यावसायिक मार्गदर्शन
खरीद और बिक्री के बाद की प्रक्रिया के दौरान गहन मार्गदर्शन।
साहसिक नवाचार करें
प्रौद्योगिकी प्राथमिक उत्पादक शक्ति है, परिवर्तन और नवप्रवर्तन के लिए साहसी बनें।

लकड़ी कोल्हू
हाल ही में, दुबई के एक व्यापारी ने हमसे लकड़ी काटने की मशीन का ऑर्डर दिया। उनकी कंपनी चारकोल बिजनेस में है. वह हमारी मशीनों का उपयोग लट्ठों और बेकार लकड़ी के स्क्रैप को कुचलने के लिए करता है ताकि ढेर सारा चूरा प्राप्त हो सके, और फिर उन्हें बिक्री के लिए चारकोल में संसाधित किया जा सके। प्रसंस्करण के बाद, सामग्री के मूल्य में काफी सुधार हुआ है, जो कि हमारी मशीन आपको ला सकती है।

हैमर मिलर श्रेडर
दक्षिण पूर्व एशिया से आने वाले हमारे एक ग्राहक ने हमारी कंपनी से एक उत्पादन लाइन खरीदी। बाद में, उन्होंने फीडबैक कॉल में उल्लेख किया कि ऊर्जा बचाने और नए व्यावसायिक अवसर लाने के लिए वह हमारे उत्पादों के बहुत आभारी हैं। वह अपने सहकर्मियों और दोस्तों को हमारे उत्पादों की अत्यधिक अनुशंसा करेंगे।
ताजा खबर
How does a hydraulic sawdust briquetting machine turn wood waste into solid fuel?
This article explains how a hydraulic sawdust briquetting machine converts wood waste into solid biomass fuel, covering raw material preparation, compression, and factors affecting briquette quality.
Hydraulic sawdust briquette machine
The hydraulic sawdust briquette machine compresses sawdust and other biomass waste into dense, solid cylindrical fuel blocks. The 60-type model has an output of approximately 80 kg/h and supports 60 mm and 70 mm briquette diameters.
A trough type wood debarking machine exported to Australia
This article presents a case of an Australian wood processing plant. The customer purchased a 5–6 t/h tough type wood debarking machine, increasing processing capacity by about 30% compared with the previous equipment.


