เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์เป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้เป็นหลักในการผลิตอาหารสัตว์ โดยทั่วไปจะใช้ชีวมวล เช่น ถั่วเหลือง อาหารสัตว์ ฟาง แกลบ และข้าวโพดเป็นวัตถุดิบ หลังจากที่วัสดุถูกบดและคนแล้ว เครื่องอัดเม็ดจะอัดให้เป็นอนุภาคที่มีขนาดสม่ำเสมอและมีรูปร่างที่เรียบร้อย ฟีดเนื้อเรียบที่ประมวลผลโดยเครื่องนี้มีพื้นผิวเรียบ ความแข็งปานกลาง อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นต่ำในระหว่างการประมวลผล และสามารถรักษาสารอาหารต่างๆ ภายในวัตถุดิบได้ดีขึ้น เครื่องนี้ส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการแปรรูปปลา เป็ด ไก่ กุ้ง กระต่าย หมู วัว อาหารเม็ดแกะ เส้นผ่านศูนย์กลางของขนาดอนุภาคสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการในช่วงการเจริญเติบโตที่แตกต่างกันของสัตว์ในฟาร์ม เครื่องจักรนี้มีโครงสร้างเรียบง่าย เสียงเบา ใช้งานได้หลากหลาย เป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับเม็ดอาหารสัตว์
โครงสร้างของโรงสีเม็ดอาหารสัตว์
เครื่องนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยหน่วยกำลัง ทางเข้าและทางออก ลูกกลิ้งกด และแผ่นกด ในหมู่พวกเขาหน่วยส่งกำลังสามารถขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ทองแดงทั้งหมดหรือเครื่องยนต์ดีเซล มีมอเตอร์แบบเกียร์ซึ่งสามารถรับแรงบิดได้มากขึ้นในขณะที่ลดความเร็วลง ขนาดของพอร์ตจำหน่ายสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
โดยปกติแล้วจะมีลูกกลิ้งกดรุ่นสองลูกกลิ้ง สามลูกกลิ้ง และสี่ลูกกลิ้ง ยิ่งจำนวนลูกกลิ้งกดมากเท่าไร ผลผลิตก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ช่วงรูรับแสงของแผ่นกดมักจะอยู่ระหว่าง 3 มม. - 8 มม. ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางการประมวลผลของเม็ดอาหารสัตว์มีขนาดเล็กลง ผลผลิตก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น
หลักการของเครื่องอัดเม็ด
ส่วนประกอบหลักของเครื่องอัดเม็ดแบนคือแม่พิมพ์เหล็กกลมแบนและชุดลูกกลิ้งร่องที่หมุนได้อย่างอิสระ วัตถุดิบตกลงไปในช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงของมันเองและตัวกระจายแบบหมุน และถูกบดขยี้เข้าไปในรูตายโดยลูกกลิ้งหมุน จากนั้นวัสดุทรงกระบอกยาวจะถูกอัดออกมาจากด้านล่างของรูแม่พิมพ์และตัดเป็นเม็ดโดยใช้เครื่องตัด ในกระบวนการทำแกรนูเลชั่น อุณหภูมิสูงที่เกิดจากแรงเสียดทานจะฆ่าเชื้อแบคทีเรียในวัตถุดิบ และจะไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของแกรนูล
ข้อดีของเม็ดอาหารสัตว์
- เม็ดอาหารสัตว์ครอบคลุมในด้านโภชนาการ สัตว์ไม่จู้จี้จุกจิกกินง่าย และการแยกสารอาหารลดลง
- อาหารอัดเม็ดเอื้อต่อการย่อยอาหาร การดูดซึม และการใช้ประโยชน์ของปศุสัตว์และสัตว์ปีกอย่างเต็มที่ และช่วยเพิ่มความสามารถในการย่อยได้ของอาหาร
- หลังจากการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง ลดโอกาสของโรคราน้ำค้างและแมลงในอาหารสัตว์ และปรับปรุงความอร่อยของอาหารสัตว์
- ความมั่นคงแข็งแรง ไม่พังง่ายเมื่ออยู่ในน้ำ ไม่ง่ายที่จะก่อให้เกิดมลพิษต่อตัวน้ำ
- ขนาดเล็ก ไม่กระจายตัวง่าย ไม่ชื้นง่าย จัดเก็บและขนส่งเป็นกลุ่มได้ง่าย
วัตถุดิบของเม็ดอาหารสัตว์มีอะไรบ้าง?
วัตถุดิบของเม็ดอาหารสัตว์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยข้าวโพด, ถั่วเหลือง, รำข้าว, รำข้าว, ข้าวหัก, ข้าวฟ่าง, ปลาป่น, กากถั่วเหลือง, กากฝ้าย, กากเรพซีด, หญ้า ฯลฯ
สำหรับปศุสัตว์ที่แตกต่างกันในช่วงการเจริญเติบโตที่แตกต่างกัน การเลือกอาหารก็มีความสำคัญเช่นกัน อัตราส่วนอาหารที่เหมาะสมไม่เพียงแต่มีความอร่อยและคุณค่าทางโภชนาการที่ดีเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความสามารถในการย่อยและการใช้ประโยชน์ของอาหารได้อีกด้วย
พารามิเตอร์ของเครื่องอัดเม็ด
แบบอย่าง | พลัง | เอาท์พุต | มิติ |
WD-125 | เฟสเดียว 4kw | 80-100กก./ชม | 850*350*520มม |
WD-150 | เฟสเดียว 4kw | 100-150กก./ชม | 850*350*570มม |
WD-210 | สามเฟส 7.5kw | 300-450กก./ชม | 990*430*710มม |
WD-260 | สามเฟส 11/15kw | 600-800กก./ชม | 1300*450*1100มม |
WD-300 | สามเฟส 22kw | 1,000-1200กก./ชม | 1360*570*1150มม |
WD-400 | สามเฟส 30kw | 1500-1800กก./ชม | 1550*620*1250มม |
เคล็ดลับของเครื่องอัดเม็ดสัตว์
- สามารถเปิดกระปุกเกียร์ได้หลังจากเติมน้ำมันเกียร์ไฮปอยด์
- ติดตั้งเครื่องอัดเม็ดอย่างมั่นคง หมุนไปในทิศทางที่ลูกศรระบุ ตรวจสอบว่าสกรูในแต่ละตำแหน่งหลวมหรือไม่ คลายสกรูปรับบนที่นั่งเพลาลูกกลิ้ง เพื่อให้เครื่องป้อนอยู่ในสถานะไม่มีโหลด และ สามารถนำไปใช้ได้หลังจากสตาร์ทและทำงานได้ตามปกติ
- Before the first use of the new machine, take 10 kg of sawdust (or grass powder) and 1 kg of surface sand mixed with engine oil as the new machine’s grinding material and mix well, and turn the gap adjustment screw to make the two rollers have the same speed. Gradually add abrasives, while continuing to turn the pressure wheel adjustment screw until the pellets are slowly discharged. The extruded pellets are repeatedly rolled to make the die hole smooth and smooth, and then slowly add the mixed feed to be processed for processing, such as feeling die The hole resistance is large, the output is low or the material is not discharged. The template can be repeatedly ground according to the above method to make the mold hole smooth and smooth before processing.
- เมื่อฟีดได้รับการประมวลผล หากมีเส้นใยที่ผ่านการกลั่นมากขึ้น ควรเติมน้ำประมาณ 5% หากมีวัสดุที่มีความเข้มข้นมากขึ้นในอาหารผสม ปริมาณน้ำที่เติมจะลดลงตามความเหมาะสม เมื่อการประมวลผลเสร็จสิ้น วัสดุที่เหลือจะอยู่ที่ประมาณ 5 กก. เพิ่มเล็กน้อยก่อน วัสดุการบดจะเป็นประโยชน์ต่อการเริ่มต้นครั้งถัดไป และหลีกเลี่ยงการป้อน f ในรูหลังจากการปิดเครื่อง มิฉะนั้น วัสดุที่เหลือในรูเทมเพลตจะถูกลบออกหลังจากนั้น เครื่องเต็มแล้ว
- หลังจากดำเนินการแล้ว ให้คลายสกรูปรับเพื่อให้ลูกกลิ้งอยู่ในสถานะอิสระ หลังจากที่เครื่องหยุดแล้ว ให้เอาวัสดุที่เหลืออยู่ในถังขยะด้านบนและด้านล่างออก โดยเฉพาะวัสดุที่เหลืออยู่ใต้แผ่นแกว่งเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อตลับลูกปืน
เรื่องที่ต้องให้ความสนใจ
- เมื่อใช้ควรคำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าไม่มีวัตถุแปลกปลอมเช่นหินและเหล็กในวัตถุดิบ หลังจากทำงานมากกว่าสิบกะ จะต้องถอดประกอบลูกกลิ้งแรงดัน และควรเติมจาระบีอุณหภูมิสูงลงในตลับลูกปืนเพื่อให้ลูกกลิ้งทำงานได้ดีและยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืน
- ในระหว่างการทำแกรนูล ห้ามมิให้ลูกกลิ้งดันและเทมเพลตสัมผัสกับการไม่ทำงานและการป้อนอย่างต่อเนื่องไม่สามารถถูกขัดจังหวะโดยเด็ดขาด ในเวลาเดียวกัน ให้ล็อคน็อตเพลาลูกกลิ้งดันเพื่อหลีกเลี่ยงการคลายและสร้างความเสียหายให้กับรูกุญแจของสปินเดิล
- หากเม็ดแตกหรือไม่ได้อัดแน่น ควรลดสูตรป้อนเส้นใยดิบให้เหลือน้อยกว่า 50%
- เมื่อไม่มีการแกรนูลหรือการคายประจุระหว่างการแกรนูล ควรถอดเทมเพลตออก และหลังจากเปิดทีละรู ให้เพิ่มฟีดไฟเบอร์บางส่วนเพื่อรีสตาร์ทเครื่องเพื่อทำแกรนูล
- ตรวจสอบความแน่นของสกรูในแต่ละส่วนของเครื่องจักรบ่อยครั้ง เปลี่ยนซีลน้ำมันให้ทันเวลาหากกระปุกเกียร์มีน้ำมันรั่ว และตรวจสอบว่าตลับลูกปืนในหัวเครื่องจักรขาดน้ำมันหรือไม่
- เมื่อเครื่องอัดเม็ดกำลังทำงาน อย่าใช้มือเอื้อมเข้าไปในช่องป้อนอาหาร หากจำเป็น ให้ใช้แท่งไม้ช่วยป้อนอาหารเม็ด
- ก่อนสตาร์ทเครื่องควรเติมวัสดุให้น้อยลงก่อนสตาร์ทเครื่อง เมื่อปิดเครื่อง ให้ปล่อยฟีดไว้เล็กน้อยในเครื่องเพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งกดของเครื่องสัมผัสกับแม่แบบจากการไม่ทำงาน
- หากเครื่องติดขณะทำงาน ควรหยุดทันที กดลูกกลิ้งดันจนกระทั่งสลักคลายออก จากนั้นจึงรีสตาร์ทเครื่อง
- ในแต่ละครั้งที่งานเสร็จสิ้น จะต้องคลายน็อตลูกกลิ้งปรับแรงดันออก