Moinho de pelotização para alimentação de gado | Máquina de fazer pellets de ração

A peletizadora de ração é um tipo de equipamento utilizado principalmente na fabricação de ração animal, geralmente utilizando biomassa como soja, forragem, palha, casca de arroz e milho como matéria-prima. Depois que o material é triturado e agitado, a peletizadora irá extrudá-lo em partículas com tamanho uniforme e formato limpo. A ração de granulação lisa processada por esta máquina tem superfície lisa, dureza moderada, aumento de baixa temperatura durante o processamento e pode manter melhor vários nutrientes dentro da matéria-prima. Esta máquina é principalmente adequada para o processamento de pellets de ração para peixes, patos, frangos, camarões, coelhos, porcos, gados e ovelhas. O diâmetro do tamanho das partículas pode ser customizado de acordo com as necessidades dos diferentes períodos de crescimento dos animais de criação. Esta máquina possui estrutura simples, baixo ruído, ampla aplicabilidade, é o equipamento ideal para pellet de ração pecuária.

Estrutura da peletizadora de ração animal

Esta máquina é composta principalmente pela unidade de potência, entrada e saída, rolo de pressão e placa de pressão. Entre eles, a unidade de potência pode ser acionada por um motor totalmente em cobre ou a diesel. É equipado com motoredutor, que pode obter maior torque e reduzir a velocidade. O tamanho da porta de descarga pode ser customizado de acordo com a necessidade do cliente.

Geralmente existem modelos de rolos de pressão de dois, três e quatro rolos. Quanto maior o número de rolos de pressão, maior será o rendimento. A faixa de abertura da placa de prensagem é geralmente entre 3 mm e 8 mm. Quanto menor o diâmetro de processamento dos pellets de ração, menor será a produção.

O princípio da peletizadora

Os principais componentes da peletizadora de matriz plana são uma matriz plana de aço redonda e um conjunto de rolos ranhurados que giram livremente. A matéria-prima cai no espaço entre os rolos sob a ação de sua própria gravidade e do distribuidor rotativo, e é esmagada no orifício da matriz pelo rolo rotativo. Em seguida, o material cilíndrico longo é extrudado abaixo do orifício da matriz e cortado em pellets pelo cortador. No processo de granulação, a alta temperatura gerada pelo atrito matará as bactérias da matéria-prima e não afetará a qualidade da granulação.

As vantagens da Pellet de Ração para Gado

1. Os pellets de ração animal são abrangentes em nutrição, os animais não são fáceis de comer e a separação de nutrientes é reduzida.
2. A ração peletizada conduz à digestão, absorção e utilização completas de gado e aves e melhora a digestibilidade da ração.
3. Após a esterilização em alta temperatura, reduza a possibilidade de mofo e insetos na ração e melhore a palatabilidade da ração.
4. Estabilidade forte, não é fácil de desabar na água, não é fácil de poluir o corpo d'água.
5. Tamanho pequeno, difícil de dispersar, difícil de ser úmido, fácil de armazenar e transportar a granel.

Quais são as matérias-primas dos pellets de ração animal？

As matérias-primas dos pellets de ração animal incluem principalmente milho, soja, farelo, farelo de arroz, arroz quebrado, sorgo, farinha de peixe, farelo de soja, farelo de algodão, farelo de colza, grama, etc.

Para diferentes animais em diferentes períodos de crescimento, a escolha da alimentação também é crucial. Uma proporção de ração razoável não só tem boa palatabilidade e valor nutricional, mas também pode melhorar a digestibilidade e a utilização da ração.

Parâmetro da Peletizadora

Dicas da máquina de pelotização animal

• A caixa de velocidades pode ser ligada após adicionar óleo de engrenagem hipóide.
• Instale a peletizadora com firmeza, gire-a no sentido indicado pela seta, verifique se os parafusos em cada posição estão soltos, afrouxe o parafuso de ajuste no assento do eixo do rolo, para que a máquina de alimentação fique sem carga, e ele pode ser colocado em uso depois de iniciar e funcionar normalmente.
• Antes do primeiro uso da nova máquina, pegue 10 kg de serragem (ou pó de grama) e 1 kg de areia superficial misturada com óleo de motor como material de moagem da nova máquina e misture bem, e gire o parafuso de ajuste de folga para fazer os dois rolos têm a mesma velocidade. Adicione gradualmente os abrasivos, continuando a girar o parafuso de ajuste da roda de pressão até que os pellets sejam descarregados lentamente. Os pellets extrudados são rolados repetidamente para tornar o orifício da matriz liso e liso e, em seguida, adicionam lentamente a alimentação mista a ser processada para processamento, como a matriz de sensação. A resistência do furo é grande, a produção é baixa ou o material não é descarregado. O modelo pode ser retificado repetidamente de acordo com o método acima para tornar o orifício do molde liso e liso antes do processamento.
• Quando a ração for processada, se houver fibra mais refinada, devem ser adicionados cerca de 5% de água. Se houver materiais mais concentrados na ração misturada, a quantidade de água adicionada pode ser reduzida conforme apropriado. Quando o processamento estiver concluído, o material restante é de cerca de 5 kg, adicione um pouco antes O material de moagem é benéfico para a próxima inicialização e evita o avanço f no furo após o desligamento, caso contrário o material restante no furo do gabarito é removido após a máquina está cheia.
• Após o processamento, afrouxe o parafuso de ajuste para deixar os rolos livres. Após a parada da máquina, remova os depósitos de material restantes nas caixas superior e inferior, especialmente o material restante sob a placa oscilante para evitar danos ao rolamento.

Estoque de fábrica

Estoque de fábrica

Estoque de fábrica

Estoque de fábrica

Estoque de fábrica

Embalagem

Embalagem

Transporte

Assuntos que precisam de atenção

• Na hora de usar preste atenção para que não haja objetos estranhos como pedras e ferro na matéria-prima. Após mais de dez turnos de trabalho, o rolo de pressão deve ser desmontado e graxa para alta temperatura deve ser adicionada ao rolamento para fazer o rolo funcionar bem e prolongar a vida útil do rolamento.
• Durante a granulação, é estritamente proibido que o rolo de pressão e o gabarito entrem em contato ocioso, e a alimentação contínua não pode ser interrompida. Ao mesmo tempo, trave a porca do eixo do rolo de pressão para evitar afrouxar e danificar a chaveta do eixo.
• Se os pellets estiverem quebrados ou não compactados, a fórmula de alimentação de fibra bruta deve ser reduzida para menos de 50%.
• Quando não houver granulação ou descarga durante a granulação, o gabarito deve ser retirado, e após abri-lo furo por furo, adicionar um pouco de alimentação de fibra para reiniciar a máquina para granulação.

• Verifique frequentemente o aperto dos parafusos em cada parte da máquina, substitua o retentor de óleo a tempo se a caixa de engrenagens apresentar vazamento de óleo e verifique se os rolamentos no cabeçote da máquina estão com falta de óleo.
• Quando a peletizadora estiver funcionando, não coloque as mãos na porta de alimentação. Se necessário, use palitos de madeira para ajudar a alimentar os pellets.
• Antes de ligar a máquina, adicione menos material antes de ligar a máquina. Ao desligar, deixe uma pequena quantidade de alimentação na máquina para evitar que o rolo de pressão da máquina entre em contato com o modelo em marcha lenta.
• Se a máquina ficar presa durante o funcionamento, ela deve parar imediatamente, pressionar o rolo de pressão até que o parafuso se solte e depois reiniciar a máquina.
• Cada vez que o trabalho for concluído, os parafusos do rolo de pressão de ajuste devem ser afrouxados.