हालांकि बड़े की संरचना लकड़ी कोल्हू बहुत सरल है, इंस्टॉलेशन और डिबगिंग कोई साधारण मामला नहीं है। यदि थोड़ी सी भी चूक हुई, तो यह भविष्य में उपयोग में विभिन्न सुरक्षा खतरों को छुपा देगा।
- यह सुनिश्चित करने के लिए कि लकड़ी के टुकड़े करने वाली मशीन में प्रवेश करते समय सामग्री समान रूप से वितरित हो, फीडिंग उपकरण और क्रशर की इनलेट चौड़ाई समान होनी चाहिए; दोनों को धीरे से जोड़ा जाना चाहिए, जो फीडर के स्थिर संचालन के लिए अनुकूल है और लकड़ी के टुकड़े करने वाली मशीन के कंपन से प्रभावित नहीं होता है। अच्छा सामग्री प्रवाह प्रवेश करता है.
- भागों के विरूपण, विशेष रूप से पाइपलाइन के विरूपण को रोकने के लिए स्थापना के दौरान भागों को अपनी इच्छानुसार जमीन पर न गिराएं। पाइपलाइन ख़राब होने के बाद, इसे अन्य भागों से जोड़ने में समस्याएँ पैदा होंगी। कनेक्टिंग बोल्ट को कड़ा किया जाना चाहिए, विशेष रूप से यह एक ऊंचे स्थान पर बोल्ट लिंक है। इसे उपयोग के लिए आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। यदि कोई समस्या है, तो उसे बनाए रखना बहुत कठिन होगा। धूल को प्रवेश करने से रोकने के लिए प्रत्येक कनेक्शन की सीलिंग अच्छी तरह से की जानी चाहिए;
- लाइन का लेआउट अच्छी तरह से किया जाना चाहिए, लाइन का अंत बाहर उजागर नहीं होना चाहिए, और लाइन को साइट के वातावरण के अनुसार उचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए। उपकरण मोटर द्वारा उपयोग किया जाने वाला वोल्टेज 380V है, जो मानव शरीर के लिए बेहद हानिकारक है। लेआउट करते समय सुरक्षा पर विचार किया जाना चाहिए, और ऑपरेटरों के लिए इसका उपयोग सुविधाजनक होना चाहिए;
- मशीन का परीक्षण करते समय, ध्यान से देखें और सुनें, देखें कि क्या उपकरण हिलता है, और सुनें कि क्या उपकरण में कोई शोर है। यदि कोई असामान्यता है, तो इसे बंद कर दिया जाना चाहिए और बाधाओं को दूर करने के लिए तुरंत जांच की जानी चाहिए, ताकि आधिकारिक तौर पर उपयोग किए जाने पर उपकरण संतोषजनक परिणाम प्राप्त कर सके।
- यांत्रिक निर्वहन प्रक्रिया को स्थापित करते समय, धूल हटाने के दौरान पाउडर के पर्याप्त सिंकिंग को पूरा करने के लिए पाउडर निपटान कक्ष में पर्याप्त जगह होनी चाहिए। निपटान कक्ष (ग्राइंडर और धूल कलेक्टर के बीच) में एक विभाजन स्थापित करना सबसे अच्छा है। ), विभाजन का आकार आम तौर पर अवसादन कक्ष की ऊंचाई का 1/3 होता है, जिसका उपयोग अधिक पाउडर को धूल कलेक्टर में प्रवेश करने से रोकने के लिए किया जाता है जबकि पाउडर को डूबने के लिए अधिक समय दिया जाता है।