La machine à farine de bois, également appelée broyeur de poussière de bois fin, est une sorte d'équipement qui produit de la poudre de bois fine à partir de la poussière de bois après le traitement de concassage. La machine à farine de bois est composée de dispositifs de concassage grossier et fin, de protection contre le vent et de transport. Le moteur entraîne l'arbre principal du concasseur à fonctionner à grande vitesse, ce qui produit une force mécanique de haute intensité sur le matériau. Enfin, à travers les étapes de criblage, de recyclage et de dépoussiérage, pour obtenir une farine de bois de haute qualité. Comparé au broyeur à boulets traditionnel, il présente les avantages d'une petite taille, d'un poids léger, d'une faible consommation d'énergie, d'une absence de pollution et d'un prix bas. La finesse du produit peut être ajustée arbitrairement entre 20 et 325 mesh, jusqu'à 1250 mesh. C'est une fraiseuse à poudre multifonctionnelle.
Le principe et la structure de la machine à farine de bois
Une fois que la poussière de bois entre dans l’entrée d’alimentation, elle est écrasée par le marteau rotatif à grande vitesse. Ensuite, sous l'action du tri du flux d'air du ventilateur, les matériaux à densité élevée passeront par l'orifice de retour et entreront dans l'orifice d'alimentation pour un concassage secondaire. Et les matériaux à faible densité entreront dans la boîte de tamisage de niveau suivant par le conduit d'air. La poudre de bois qualifiée est déchargée dans le sac collecteur de poudre via l'orifice de décharge, et la poussière plus légère est déchargée dans le sac collecteur de poussière.
Processus de production de poudre de bois
Méthode d'ajustement de la finesse de la farine
Lors de l'utilisation de la machine à farine de bois, différents produits ont également des exigences en matière de finesse de la farine de bois. Par exemple, la finesse de la farine de bois utilisée dans la fabrication du papier est généralement d'environ 80 à 100 mesh, et la farine de bois utilisée dans l'encens doit généralement être comprise entre 80 et 120 mesh. Alors que le cuir de bois a des exigences plus élevées en matière de finesse de farine de bois, généralement supérieure à 200 mesh. Ce qui suit est de vous fournir la méthode de réglage de la finesse de la farine de bois avec cette machine. Les quatre méthodes suivantes peuvent ajuster la finesse de la farine de bois entre 20 et 325 mesh.
- Ajustez la lame oblique : ajustez la lame à gauche et à droite dans la direction axiale. Plus l'écart entre la lame oblique et la surface effilée est petit, plus la finesse est petite, et vice versa.
- Ajuster le capuchon : diminuer le capuchon augmentera la finesse, sinon il sera plus épais, même en retirant le capuchon.
- Ajustez le volume d'air : l'ouverture du registre d'air pour réduire le volume d'air peut affiner la granulométrie de la farine de bois, et vice versa. Il convient de noter que si le volume d'air est trop faible, la buse de retour permet de pulvériser facilement de la poudre.
- Réglez les pales du ventilateur du moteur principal : Si nécessaire, réduisez les pales du ventilateur dans le carter pour améliorer la finesse.
Applications de la poudre de bois
Notre machine à poudre de bois convient aux industries chimiques, de graphite, pharmaceutiques, de carburant, de matériaux de construction, minières et autres. Il peut être utilisé pour traiter le toner carboné, la poudre de gypse, la poudre de chaux, la poudre de coquille, l'émeri, etc. Il peut également être utilisé pour traiter la phytothérapie chinoise, le blé, le soja, le maïs et d'autres matières premières. La poudre de bois du produit final peut être utilisée pour fabriquer de l'encens de Bouddha, de l'encens anti-moustique, du papier toilette, du cuir de bois et certaines applications chimiques.
Affichage de la machine d'usine
L'entretien de la machine à poudre de bois
- Vérifiez strictement si chaque partie de la machine répond aux exigences d'installation avant de commencer. La vitesse de la machine est élevée, les pieds doivent être fermement installés et une bonne lubrification est requise.
- Au démarrage, démarrez d'abord le ventilateur, puis allumez le moteur principal. Lors de l'arrêt, arrêtez d'abord le moteur principal, puis arrêtez le ventilateur.
- Lors du processus d'ajout de matériaux, la taille des matériaux doit être maintenue aussi uniforme que possible et il est strictement interdit d'alimenter des objets métalliques.
- Pendant l'utilisation, la charge du moteur ne doit pas être surchargée. Le degré de meulage de la lame et de la plaque de meulage doit être vérifié fréquemment. Si la lame s'avère sérieusement usée, elle doit être remplacée à temps.
