La machine à palettes moulées utilise les déchets de copeaux de bois, les copeaux de bois et les chutes produits dans l'industrie de transformation du bois comme principales matières premières, puis, par concassage, séchage, mélange de colle et pressage à chaud, transformés en palette en bois. Après des années de recherche et de développement, notre machine à palettes moulées peut produire des palettes de diverses spécifications, notamment la norme européenne, la norme américaine et d'autres spécifications dans le monde. De plus, nos moules pour palettes peuvent également être personnalisés en taille et en forme selon les spécifications requises par les clients. Ces palettes sont principalement utilisées dans les usines pour la rotation de la production ou l'emballage, et constituent également des fournitures idéales pour les entreprises de logistique et les entreprises d'entreposage. La palette n'est pas seulement un support pour empiler des marchandises, mais également un outil de chargement, de déchargement et de manutention mécanisés. Les palettes et les chariots élévateurs forment ensemble le système de transport de l’unité conteneur. Par conséquent, les palettes sont devenues un outil indispensable et important dans les systèmes logistiques modernes et sont largement utilisées dans les pays du monde entier.
La structure de la machine à palettes en bois pressé
La machine à palettes en bois pressé est principalement composée du châssis principal, du moule, du système de chauffage et du système hydraulique. Parmi eux, le moule est divisé en moules supérieur et inférieur, et le système de chauffage est respectivement combiné à l'intérieur des moules supérieur et inférieur. Le moule supérieur est principalement relié au cadre mobile, et le moule inférieur est relié au cadre inférieur et au système de démoulage. Cette machine a une conception et une structure raisonnables, adopte un positionnement synchrone à trois voies, un équilibre précis du serrage du moule et une pressurisation rapide du remplissage liquide, qui peut être entièrement pressurisée en place dans les 35 secondes. C'est pratique et simple à utiliser. Il suffit d'étaler la poussière de bois dans le moule et d'appuyer sur le bouton de travail, la machine peut automatiquement terminer l'ensemble du processus de pressage, de pressurisation, de limitation de la pression, de maintien de la pression, de synchronisation, de soulagement de la pression, de démoulage et de mise en place.
Le processus de production de palettes moulées
- Materielle préparation: Les matières premières peuvent utiliser les déchets de bois, les branches, les pailles de récolte, les déchets de fibres chimiques, etc. Grâce à des équipements de transformation du bois (broyeur de bois ou machine à raser le bois) pour fabriquer de la poussière ou des copeaux de bois. L'épaisseur du matériau comprise entre 0,3 et 0,5 mm est la meilleure, il faut trier si elle est trop petite ou trop grande. La poussière et les copeaux de bois traités doivent être envoyés au séchoir à tambour pour être séchés, et la teneur en humidité après séchage doit être contrôlée dans la plage 2%-3%.
- Mélange de colle : Afin d'éviter que les matières premières ne se brisent, il est déconseillé d'utiliser un mélangeur de colle à grande vitesse. Généralement, un mélangeur de colle à rouleaux est le plus utilisé. Envoyez les copeaux mesurés et la résine urée-formaldéhyde au mélangeur de colle, et la teneur en humidité des copeaux après mélange doit être contrôlée dans la plage 8%-10%.
- Pavage et pressage à chaud : Ajustez d'abord la température limite supérieure et inférieure, le temps de pressage et la pression de sécurité du thermostat. Mettez ensuite le matériau mélangé dans le moule et étalez-le. Lorsque la température du moule atteint la température requise, la palette peut être pressée.
- Affûtage: Une fois le temps défini écoulé, le moule s'ouvre automatiquement et la palette pressée est automatiquement éjectée du moule inférieur. Ensuite l'opérateur sort la palette, puis polit les coins avec une meuleuse pour obtenir le produit fini.
Caractéristiques de la palette en bois pressé
- Moulage par compression unique à haute température et haute pression, taille standard, sans pièces métalliques.
- Lors de l'emballage des produits destinés à l'exportation, ils sont exemptés de fumigation, de quarantaine et de visa.
- Conception optimisée, structure raisonnable, bonnes performances globales.
- Répond aux exigences de la protection de l'environnement mondiale et peut être dégradé.
- Imperméable, anti-insectes, anti-termites, anti-corrosion, pas facile à brûler.
- Forte capacité portante, aucune déformation et réutilisable.
- Fourche à palettes sur tous les côtés, facile à utiliser.
- Stockage empilé, économisant de l'espace et pratique pour le transport.
- Apparence légère et belle.
Applications de la palette moulée
Les palettes moulées ont un large éventail d'applications, elles conviennent aux matériaux de construction, aux produits électriques, à la quincaillerie, à l'alimentation, aux produits chimiques, aux meubles et aux machines, ainsi qu'à l'emballage, au transport et à la rotation de marchandises, particulièrement adaptés aux véhicules porte-conteneurs (wagons porte-conteneurs). Il peut également être utilisé pour le chargement et le déchargement mécanisés de trains, d'automobiles, d'avions et de navires, etc. C'est un outil idéal pour l'entreposage, le transport, la logistique, l'importation et l'exportation.
Paramètre de la presse hydraulique pour palette
| Modèle | Vitesse | Dimension | Pression | Poids | Tension | Taille du modèle |
| WD-800 | 220 pièces/jour | 2,3 m*1,5 m*3,5 m | Pression théorique : 800t Pression de travail: 25MPa Cylindre d'huile : Φ3604 pièces Course: 400mm Dimension:3,3 m*3 m*3,2 m | 25 tonnes | 11 kW | 1200*800mm (Personnalisable) |
Précautions pour la sécurité des équipements
- La ligne d'alimentation est triphasée et à cinq fils, et l'alimentation électrique du boîtier électrique de commande doit être confirmée pour la première fois. Vérifiez s'il y a une perte de phase, une tension trop basse ou trop élevée.
- La tension de commande est de 220 V, doit être mise à la terre.
- Vérifiez si l'interrupteur de protection contre les dépassements de plage (interrupteur de déplacement) sur l'équipement est flexible et s'il est bloqué.
- Vérifiez si les joints du boîtier de commande électrique et des autres composants électriques se sont desserrés pendant le transport.
- Lorsque tout le travail est vérifié et que tout est normal et correct, l’alimentation peut être envoyée.
