Mặc dù cấu trúc của lớn máy nghiền gỗ rất đơn giản, việc cài đặt và gỡ lỗi không phải là vấn đề đơn giản. Nếu có một thiếu sót nhỏ, nó sẽ tiềm ẩn nhiều mối nguy hiểm về an toàn trong quá trình sử dụng sau này.
- Chiều rộng đầu vào của thiết bị cấp liệu và máy nghiền phải giống nhau để đảm bảo nguyên liệu được phân bố đều khi vào máy hủy gỗ; cả hai phải được kết nối mềm mại, điều này có lợi cho hoạt động ổn định của máy cấp liệu và không bị ảnh hưởng bởi độ rung của máy hủy gỗ. Dòng nguyên liệu tốt đi vào.
- Không tùy ý thả các bộ phận xuống đất trong quá trình lắp đặt để tránh các bộ phận bị biến dạng, đặc biệt là biến dạng của đường ống. Sau khi đường ống bị biến dạng sẽ gây ra vấn đề khi kết nối với các bộ phận khác. Các bu lông kết nối phải được siết chặt, đặc biệt là liên kết bu lông ở nơi cao. Nó phải đáp ứng các yêu cầu sử dụng. Nếu có vấn đề thì việc duy trì nó sẽ rất rắc rối. Việc bịt kín từng mối nối phải được thực hiện tốt để tránh bụi xâm nhập;
- Việc bố trí đường dây phải được thực hiện tốt, phần cuối của đường dây không được lộ ra bên ngoài và đường dây phải được bố trí hợp lý theo môi trường tại chỗ. Điện áp mà động cơ thiết bị sử dụng là 380V, cực kỳ có hại cho cơ thể con người. Cần cân nhắc đến sự an toàn khi bố trí và phải thuận tiện cho người vận hành sử dụng;
- Khi kiểm tra máy, hãy quan sát và lắng nghe cẩn thận, quan sát xem thiết bị có bị rung lắc hay không và lắng nghe xem có tiếng ồn nào trong thiết bị hay không. Nếu có bất thường thì phải tắt máy và kiểm tra ngay để loại bỏ các chướng ngại vật, để thiết bị có thể đạt được kết quả khả quan khi đưa vào sử dụng chính thức.
- Khi lắp đặt quy trình xả cơ học cần có đủ không gian trong buồng lắng bột để đáp ứng đủ độ chìm của bột trong quá trình loại bỏ bụi. Tốt nhất nên lắp vách ngăn trong buồng lắng (giữa máy mài và máy hút bụi). ), kích thước của vách ngăn thường bằng 1/3 chiều cao của buồng lắng, dùng để ngăn không cho bột đi vào bộ thu bụi nhiều hơn đồng thời để bột có nhiều thời gian chìm hơn.