Máy sấy mùn cưa là thiết bị dùng để sấy mùn cưa. Trong ngành nội thất hoặc chế biến gỗ sẽ sản sinh ra một lượng lớn mùn cưa, dăm bào. Những vật liệu này đều là nhiên liệu sinh khối chất lượng cao. Sau khi sấy khô, mùn cưa có thể được chế biến thành thức ăn viên, khối pallet gỗ, v.v. nhưng độ ẩm của mùn cưa cần được kiểm soát trong quá trình chế biến. Máy sấy mùn cưa này khô nhanh và độ ẩm sau khi sấy nhỏ hơn 12%.
Máy sấy mùn cưa có thể xử lý những nguyên liệu thô nào?
Máy sấy mùn cưa này có thể làm khô dăm gỗ, trấu, phoi bào, dăm gỗ, quặng, bùn, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong đóng bánh dăm gỗ, sản xuất viên dăm gỗ, sản xuất giấy, sản xuất đồ nội thất, sản xuất quặng và các lĩnh vực khác. Do số lượng lớn nguyên liệu thô có thể sấy khô nên máy sấy quần áo được nhiều ngành công nghiệp khác nhau hoan nghênh.
Phương pháp làm nóng máy sấy mùn cưa
Quá trình gia nhiệt của máy sấy mùn cưa chủ yếu sử dụng lò sấy tự chế và nhiên liệu sinh khối để cung cấp nguồn nhiệt nên chi phí nguồn nhiệt thấp và hiệu suất nguồn nhiệt cao. Cũng có thể sử dụng khí tự nhiên làm nguồn nhiệt. Nhiệt lượng trong máy sấy mùn cưa có thể được tái chế nên rất tiết kiệm năng lượng và hiệu suất sấy cao.
Nguyên lý máy sấy mùn cưa
Vật liệu đi vào máy sấy thông qua thiết bị cấp liệu. Do hình trụ quay chậm ở trạng thái nghiêng nên vật liệu chuyển động từ đầu cao xuống đầu thấp theo hướng trục. Tấm nâng liên tục di chuyển vật liệu theo hướng chu vi trong quá trình di chuyển. Nâng, ném và di chuyển xuống để vật liệu và không khí có thể được trao đổi nhiệt hoàn toàn cho đến khi nhiệt độ sấy dưới nhiệt độ quy định và vật liệu khô được thải ra khỏi thiết bị xả.
Thông số máy sấy trấu
| KHÔNG. | NGƯỜI MẪU | DUNG TÍCH | QUYỀN LỰC | ĐƯỜNG KÍNH THỨC ĂN | KÍCH THƯỚC |
| 1 | SL-800 | 500kg/giờ | 2,2 + 7,5kw | 5mm | 15000*2600*3800mm |
| 2 | SL-1000 | 1000kg/giờ | 3+15kw | 5mm | 16000*2600*3800mm |
| 3 | SL-1200 | 2000kg/giờ | 3+18,5kw | 5mm | 18000*2800*4000mm |
| 4 | SL-1500 | 3000kg/giờ | 5,5 + 22kw | 5mm | 19000*3000*4500mm |
Có bốn mẫu máy sấy mùn cưa của chúng tôi. Mô hình càng lớn thì trống càng dài. Đầu ra của mỗi mô hình cũng khác nhau. Sản lượng là 500kg/h-3000kg/h, nhưng vật liệu được xử lý bởi mỗi máy cần phải 5mm.
Cấu tạo của máy sấy mùn cưa
Máy sấy xi lanh đơn chủ yếu bao gồm một thiết bị truyền động, thiết bị hỗ trợ bánh xe hỗ trợ, thiết bị hỗ trợ bánh xe hỗ trợ, thân xi lanh, thân lò và thiết bị bịt kín. Các đặc điểm cấu trúc chính là:
1. Thân lò có 2 đến 4 điểm tựa (hầu hết là 3 điểm tựa), dễ dàng đảm bảo bề mặt tiếp xúc giữa con lăn đỡ và đai bánh lò nung song song với trục của xi lanh trong quá trình lắp đặt;
2. Thiết bị hỗ trợ sử dụng ổ lăn, giúp đơn giản hóa đáng kể cấu trúc đỡ của con lăn đỡ, có thể giảm tổn thất điện năng lãng phí trong quá trình vận hành lò, đồng thời giúp việc bảo trì và sửa chữa thuận tiện hơn;
3. Có một khoảng cách nhất định giữa lốp và xi lanh để đảm bảo lốp được siết chặt vào xi lanh để tăng cường xi lanh trong điều kiện làm việc bình thường;
4. Hệ thống truyền tải áp dụng loại công nghệ điều chỉnh tốc độ biến tần AC mới. So với điều chỉnh tốc độ điện từ truyền thống và điều chỉnh tốc độ DC, nó tiết kiệm năng lượng hơn và thân thiện với môi trường hơn, có phạm vi điều chỉnh tốc độ lớn, hiệu quả cao, độ chính xác điều chỉnh tốc độ cao và hoạt động ổn định;
5. Phớt thân lò sử dụng phớt vảy thép chịu nhiệt thay vì phớt mê cung cũ, giúp hiệu suất bịt kín tốt hơn, độ tin cậy cao hơn, tuổi thọ dài hơn và việc thay thế thuận tiện.
Tính năng máy sấy quay kiểu trống dăm gỗ
1. Máy sấy mùn cưa có hiệu suất sản xuất cao, năng lực sản xuất lớn.
2. Chi phí sấy thấp, có thể làm tăng lợi nhuận của sản phẩm
3. Có nhiều kiểu sấy, nhiều công dụng
4. Thao tác đơn giản, độ khô cao, độ ẩm có thể đạt <12%
