Nhà máy thức ăn viên chăn nuôi | Máy làm thức ăn viên

Máy ép viên thức ăn chăn nuôi là một loại thiết bị chủ yếu được sử dụng để sản xuất thức ăn chăn nuôi, thường sử dụng sinh khối như đậu nành, thức ăn gia súc, rơm rạ, trấu và ngô làm nguyên liệu thô. Sau khi nguyên liệu được nghiền và khuấy đều, máy ép viên sẽ ép chúng thành các hạt có kích thước đồng đều và hình dạng gọn gàng. Thức ăn hạt mịn được xử lý bằng máy này có bề mặt mịn, độ cứng vừa phải, tăng nhiệt độ thấp trong quá trình chế biến và có thể duy trì tốt hơn các chất dinh dưỡng khác nhau bên trong nguyên liệu thô. Máy này chủ yếu thích hợp để chế biến thức ăn viên cá, vịt, gà, tôm, thỏ, lợn, gia súc, cừu. Đường kính của kích thước hạt có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của các giai đoạn tăng trưởng khác nhau của vật nuôi. Máy này có cấu trúc đơn giản, độ ồn thấp, khả năng ứng dụng rộng rãi, là thiết bị lý tưởng cho viên thức ăn chăn nuôi.

Cấu trúc của máy nghiền thức ăn chăn nuôi

Máy này chủ yếu bao gồm bộ nguồn, đầu vào và đầu ra, con lăn ép và tấm ép. Trong số đó, bộ nguồn có thể được dẫn động bằng động cơ hoàn toàn bằng đồng hoặc động cơ diesel. Nó được trang bị một động cơ giảm tốc, có thể đạt được mô-men xoắn lớn hơn trong khi giảm tốc độ. Kích thước của cổng xả có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.

Con lăn ép thường có các mẫu hai con lăn, ba con lăn và bốn con lăn. Số lượng con lăn ép càng nhiều thì sản lượng càng lớn. Phạm vi khẩu độ của tấm ép thường nằm trong khoảng từ 3mm-8mm. Đường kính xử lý của thức ăn viên càng nhỏ thì sản lượng càng nhỏ.

Nguyên lý của máy ép viên

Các bộ phận chính của máy tạo viên khuôn phẳng là một khuôn thép tròn dẹt và một bộ con lăn có rãnh có thể xoay tự do. Nguyên liệu thô rơi vào khe hở giữa các con lăn dưới tác dụng của trọng lực của chính nó và bộ phân phối quay, và bị con lăn quay nghiền nát vào lỗ khuôn. Sau đó, vật liệu hình trụ dài được ép đùn từ bên dưới lỗ khuôn và được cắt thành từng viên bằng máy cắt. Trong quá trình tạo hạt, nhiệt độ cao do ma sát tạo ra sẽ tiêu diệt vi khuẩn trong nguyên liệu thô và không ảnh hưởng đến chất lượng tạo hạt.

Ưu điểm của viên thức ăn chăn nuôi

1. Thức ăn viên thức ăn chăn nuôi có hàm lượng dinh dưỡng toàn diện, động vật không kén ăn, giảm khả năng phân tách chất dinh dưỡng.
2. Thức ăn dạng viên có lợi cho quá trình tiêu hóa, hấp thu và sử dụng đầy đủ của vật nuôi và gia cầm, đồng thời cải thiện khả năng tiêu hóa thức ăn.
3. Sau khi khử trùng ở nhiệt độ cao, giảm khả năng nấm mốc và côn trùng trong thức ăn, đồng thời cải thiện cảm giác ngon miệng của thức ăn.
4. Ổn định mạnh mẽ, không dễ sụp đổ trong nước, không dễ gây ô nhiễm cho vùng nước.
5. Kích thước nhỏ, không dễ phân tán, không dễ ẩm ướt, dễ bảo quản và vận chuyển với số lượng lớn.

Nguyên liệu thô của thức ăn viên chăn nuôi là gì？

Nguyên liệu thô của thức ăn viên chăn nuôi chủ yếu bao gồm ngô, đậu nành, cám, cám gạo, gạo tấm, lúa miến, bột cá, bột đậu nành, bột bông, bột hạt cải, cỏ, v.v.

Đối với các vật nuôi khác nhau ở các thời kỳ sinh trưởng khác nhau, việc lựa chọn thức ăn cũng rất quan trọng. Tỷ lệ thức ăn hợp lý không chỉ có cảm giác ngon miệng và giá trị dinh dưỡng tốt mà còn có thể cải thiện khả năng tiêu hóa và sử dụng thức ăn.

Thông số của máy ép viên

Lời khuyên của máy viên động vật

• Hộp số có thể được bật sau khi thêm dầu bánh răng hypoid.
• Lắp đặt máy ép viên một cách chắc chắn, xoay theo hướng mũi tên chỉ định, kiểm tra xem các vít ở từng vị trí có bị lỏng hay không, nới lỏng vít điều chỉnh trên ghế trục lăn để máy cấp liệu ở trạng thái không tải và nó có thể được đưa vào sử dụng sau khi nó khởi động và chạy bình thường.
• Trước khi sử dụng máy mới lần đầu tiên, lấy 10 kg mùn cưa (hoặc bột cỏ) và 1 kg cát bề mặt trộn với dầu động cơ làm vật liệu mài của máy mới và trộn đều, vặn vít điều chỉnh khe hở để làm hai con lăn. có cùng tốc độ. Dần dần thêm chất mài mòn, đồng thời tiếp tục xoay vít điều chỉnh bánh xe áp suất cho đến khi các viên được xả ra từ từ. Các viên ép đùn được cán nhiều lần để làm cho lỗ khuôn mịn và nhẵn, sau đó từ từ thêm thức ăn hỗn hợp cần xử lý để xử lý, chẳng hạn như cảm giác khuôn. Điện trở của lỗ lớn, đầu ra thấp hoặc vật liệu không được thải ra. Mẫu có thể được mài nhiều lần theo phương pháp trên để làm cho lỗ khuôn mịn và nhẵn trước khi xử lý.
• Khi thức ăn được xử lý, nếu có nhiều chất xơ tinh chế hơn thì nên bổ sung khoảng 5% nước. Nếu có nhiều vật liệu đậm đặc hơn trong thức ăn hỗn hợp, lượng nước thêm vào có thể giảm đi cho phù hợp. Khi quá trình xử lý hoàn tất, vật liệu còn lại khoảng 5 kg, thêm một ít trước. Vật liệu mài có lợi cho lần khởi động tiếp theo và tránh nạp f vào lỗ sau khi tắt máy, nếu không, vật liệu còn lại trong lỗ mẫu sẽ bị loại bỏ sau máy đã đầy.
• Sau khi xử lý, nới lỏng vít điều chỉnh để các con lăn ở trạng thái tự do. Sau khi máy dừng, loại bỏ cặn vật liệu còn sót lại ở thùng trên và thùng dưới, đặc biệt là vật liệu còn sót lại dưới tấm xoay để tránh làm hỏng ổ trục.

Kho xưởng

Kho xưởng

Kho xưởng

Kho xưởng

Kho xưởng

Bao bì

Bao bì

Chuyên chở

Vấn đề cần quan tâm

• Khi sử dụng, hãy chú ý đến nguyên liệu thô không có vật lạ như đá, sắt. Sau hơn mười ca làm việc, con lăn áp lực phải được tháo rời và bôi mỡ nhiệt độ cao vào ổ trục để con lăn hoạt động tốt và kéo dài tuổi thọ của ổ trục.
• Trong quá trình tạo hạt, nghiêm cấm việc con lăn áp lực và khuôn tiếp xúc với trạng thái chạy không tải và việc cho ăn liên tục không thể bị gián đoạn. Đồng thời, khóa đai ốc trục con lăn áp lực để tránh bị lỏng và làm hỏng rãnh then trục chính.
• Nếu viên bị vỡ hoặc không được nén chặt thì công thức thức ăn xơ thô nên giảm xuống dưới 50%.
• Khi không tạo hạt hoặc xả trong quá trình tạo hạt, nên loại bỏ mẫu và sau khi mở từng lỗ, thêm một ít thức ăn sợi để khởi động lại máy tạo hạt.

• Thường xuyên kiểm tra độ kín của các ốc vít ở từng bộ phận của máy, thay phớt dầu kịp thời nếu hộp số bị rò rỉ dầu và kiểm tra xem các ổ trục ở đầu máy có bị thiếu dầu hay không.
• Khi máy ép viên đang hoạt động, không dùng tay chạm vào cổng cấp liệu. Nếu cần thiết, hãy sử dụng que gỗ để giúp cho thức ăn viên ăn.
• Trước khi khởi động máy, thêm ít vật liệu hơn trước khi khởi động máy. Khi tắt máy, hãy để lại một lượng nhỏ thức ăn trong máy để ngăn con lăn ép của máy tiếp xúc với khuôn không chạy không tải.
• Nếu máy bị kẹt khi đang làm việc thì nên dừng ngay lập tức, ấn con lăn áp lực cho đến khi bu lông được nới lỏng rồi khởi động lại máy.
• Mỗi khi hoàn thành công việc, các bu lông con lăn điều chỉnh áp suất phải được nới lỏng.