Машина для дробления древесины, также называемая машиной для измельчения веток, машиной для дробления древесины и машиной для резки древесины. С помощью машины для дробления древесины вы можете разрезать большое количество твердого и мягкого сырья, такого как ветки, бревна, фанера, солома, стебли кукурузы и так далее. Тогда вы получаете конечную продукцию, которую можно использовать при изготовлении древесного угля, переработке и изготовлении пеллет.

Краткое описание машины для дробления древесины

Наши измельчители древесины обычно используются для переработки древесных отходов. В этой части я расскажу о конструкции машины и о том, как она работает, а также объясню ассортимент используемого сырья.

Структура машины и способ работы

Машина для дробления древесины, также называемая измельчителем древесины, относится к продуктам деревообработки. Измельчитель древесины в основном состоит из основания, впускного отверстия, выпускного отверстия, режущей головки, сита, молотка и режущего лезвия. Машина большого размера также имеет электрическое управление.

Схема маршрута дробилки древесины

Схема маршрута древесины

Сначала сырье загружается во входные отверстия, затем молоток и режущее лезвие обрабатывают материалы на высокой скорости. Через несколько секунд опилки выйдут из розетки.

Внутренняя структура машины
Внутренняя структура машины

Сырье для дробилки древесины

Твердое сырьеМягкое сырье
Твердая древесина, необработанный бамбук, сосновая древесина, различная древесина, тополь, ель и т. д.Мягкая древесина, ДСП, фанера, солома, стебель кукурузы, стебель сорго и т. д.
Сырье для дробилки древесины
Дробилка древесины с длинной шеей

Дробилка древесины с длинной шеей

Информация о готовой продукции процесса измельчения древесины

Как нам известно, разные продукты переработки имеют разное применение. В этой части вы получите дополнительную информацию о том, как использовать продукты переработки и как размер выхода влияет на количество продукции.

Роль материалов, производимых измельчителями древесины

1. Материалы размером 3–5 мм (в основном пыль) можно превратить в древесный уголь.

2. Готовый продукт размером 8–1 см можно использовать в качестве питательной среды (например, питательной среды для съедобных грибов).

3. Для повторной обработки, а затем продажи или повторного использования, например, древесины, ДСП и т. д.

4. Изготовлены из гранул.

Конечная продукция дробилки ветвей
Конечные продукты дробилки ветвей

Взаимосвязь между ситом машины для дробления древесины и производительностью

Размер сетки сита напрямую влияет на толщину перерабатываемого продукта. Чем меньше диаметр отверстия экрана, тем меньше выходной размер и меньше выходное число.

Характеристики машины для измельчения древесины

 Основная информация о аксессуарах для дробилки древесины

АксессуарыМатериал
ЛезвиеЛегированная сталь
МолотокМарганцевая сталь №65
СитоМарганцевая сталь
Материал корпуса измельчителя древесины

Примечания к режущим лезвиям и режущим головкам измельчителей древесины

Через 3 месяца предполагается замена лезвий. Несмотря на высокое качество нашей машины, для обеспечения ее эффективной работы и производительности продукта вы можете часто затачивать лезвия. Наша компания также предлагает точилку, с ее помощью вы можете заточить лезвия. Поскольку он уязвим, вы можете купить больше лезвий для замены.

Чтобы сменить частицу, необходимо одновременно сменить луо и отрегулировать нож. Отверстие должно быть не менее 14 мм (диаметр), не более 20 мм (диаметр), длина ножа должна быть от 3 до 6 мм, а зазор между нижней пластиной ножа и ножом должен быть не более 1 мм.

Примечания к подающим портам машины для дробления древесины:

1. Выбор размера входных отверстий зависит от ширины вашего сырья. В наших машинах для дробления древесины имеется два типа входных отверстий, которые играют разные роли во время работы машины. Более широкий (справа) подходит для мягкого сырья и сырья небольшого размера. Например, в это загрузочное отверстие можно загружать такие материалы, как древесная щепа, трава и солома. Другой (слева) полностью отличается от него. есть нижняя ножевая пластина с ножами внутри, которые не кажутся более широкими. В это загрузочное отверстие можно загружать твердые и грубые материалы, такие как бревна, лиственные породы, грубые ветки и древесные отходы.

2. У нас есть две длины входного отверстия для подачи. Чем длиннее, тем больше стабилизируется длинный материал, который вы хотите положить, и тогда вы сможете спасти лесозаготовителя, который раньше был настроен поддерживать стабильность материалов. Если вам нужно разбить много длинных материалов, вы можете выбрать этот тип.

Способ движения и источник энергии для измельчителей древесины

Источники питания дробилки древесины

У нас есть два способа запуска машины: выработка дизельной энергии и мощность электродвигателя. Вы можете выбрать более удобный.

С точки зрения безопасности мы предлагаем вам приобрести шкаф контроля напряжения, если мощность выбранной вами машины превышает 22 кВт. У нас также есть конвейеры в продаже!

Колеса дробилки древесины

У нас есть разные виды колес, и мы также можем изготовить колеса по вашему желанию. Здесь я публикую некоторые из них. Более того, ничего страшного, если вы не хотите иметь колеса. У нас также есть машины без колес, но с фиксированным основанием, и вы можете разместить их где угодно.

Звездный продукт — крупногабаритная дробилка для древесины

Деревянная дробилка большого размера ХОРОШО ПРОДАЕТСЯ!

Множество клиентов выбирают большие измельчители древесины (модель ≥900). Вот подробная информация о наших звездных продуктах.

Основная информация о крупногабаритных измельчителях

Этот вид большой дробилки древесины является основным продуктом сегодняшнего дня. Мощность и урожайность намного больше, чем у маленького.

Более крупный может помочь измельчить большое количество сырья, все они могут справиться с материалами за короткое время.

Большая модель измельчителя древесины ждет отправки 1
Большая модель измельчителя древесины ждет доставки

Почему вы выбираете наши измельчители древесины?

Наша машина для дробления древесины отличается низкими инвестициями, низким энергопотреблением, высокой производительностью, хорошей экономической выгодой, а также удобством использования и обслуживания. И у нас есть и другие преимущества: это своего рода специальное оборудование для разработки производства съедобных грибов или производства картонных материалов высокой плотности для ДСП и опилок.

Корпуса крупногабаритных измельчителей древесины

Недавно бизнесмен из Дубая заказал у нас большую дробилку древесины WD-1000. Сначала он думал поближе рассмотреть машины на нашем заводе. Ему пришлось отказаться от этой идеи из-за COVID-19. мы сказали ему, что нам придется вживую представить наш завод и нашу дробильную машину в деталях, он почувствовал себя счастливым и вовремя посмотрел трансляцию.

Во время прямой трансляции его очень заинтересовала наша продукция. Позже мы знаем, что он работал в саду и каждый год ему приходилось ломать большое количество ветвей. С помощью этого измельчителя древесины он складывал в него ветки, а позже получал опилки. Затем опилки были проданы бумажной промышленности, что помогло ему заработать больше денег, чем раньше.

Большие дробилки древесины готовы к отправке в Дубай
Большая дробилка для древесины готова к отправке в Дубай

Технические данные дробилок для древесины

МодельВластьВыход (Т)Ткань для экрана
ВД-4207.5-110.550
ВД-50018.5160
ВД-600301.5100
ВД-450110.8 
ВД-7003725150
ВД-900551.5-3.5300
ВД-100075+7.53.5400
ВД-1200905.5600
ВД-15001107.5800
ВД-180013211.5
Модель продукта и сопутствующая информация

В этой таблице станки размером от 420 до 700 названы в зависимости от диаметра режущей головки, а другие нет.

Цена на измельчители древесины

Цена измельчителя древесины зависит от комплектации машины. Например, для большей машины требуется больше лезвий, поэтому цена на них немного выше, чем на маленькую. Если вы хотите узнать более подробную информацию о цене, вы можете связаться с нами.

На что следует обратить внимание дробилкам древесины

Вот несколько важных советов по эксплуатации, которые вам необходимо знать.

Как проверить машину, работает ли она хорошо после установки?

1. Включите питание и проверьте правильность рулевого управления.

2. При установке и замене резака выдвиньте кромку ножа на 2–4 мм от плоскости режущей пластины, а затем затяните болт. Если обнаружено, что пряжка резьбы нажимного болта изношена, ее следует немедленно заменить, чтобы предотвратить проскальзывание гайки ножевого диска.

3. Измените степень растяжения ножа, длина ножа должна быть одинаковой.

4. В зависимости от длины ножа частицы не могут достичь идеала, меняют разные размеры пор ротвейлера.

5. Категорически запрещается закладывать в станок древесину с камнями и гвоздями во избежание повреждения ножа и внутренней части.

6. Обратите внимание, чтобы проверить болт молотка, если он ослаблен, немедленно затяните, молоток и болт серьезно изношены, их следует заменить.

7. Угол заточки составляет 28-30°, строго запрещено шлифовать выпуклую поверхность, выпуклая поверхность приведет к поломке стального лезвия или частичному отслоению стали.

8. Часто используемые машины следует проверять на отсутствие масла в подшипниках. Масло должно настояться 3-4 часа, не слишком много.

Техническое обслуживание дробилки древесины

1. Подшипник следует своевременно заливать маслом. Для непрерывной работы подшипник следует заполнять маслом один раз в 3-4 часа.

2. После использования треугольного ремня в течение определенного периода времени натяжение следует отрегулировать снова, желательно уменьшить на 6-10 мм.

3. Очищайте машину каждый день после работы, проверяйте, нет ли трещин или других проблем, и своевременно ремонтируйте машину.

Распространенные проблемы и решения:

1. Лезвие плохо отрегулировано, вырежьте лезвие для ремонта частиц опилок. Трудность подачи. Износ лезвия не острый.

2. Зазор фиксированного ножа слишком мал или слишком велик. Отремонтируйте и заточите лезвие.

3. Отрегулируйте зазор фиксированного ножа на 2–3 мм.

4. Угол лезвия не должен превышать 30°. Перегрузка при перегрузке подается слишком быстро и неравномерно.

5. Лезвие не острое, уменьшите скорость подачи.

6. Полированный обогрев подшипника лезвия.

7. Нет масла в гнезде подшипника.

8. Посадочное место подшипника установлено не ровно.

9. Повреждение подшипников | Ремень слишком туго затянут маслом.

10. Баланс выравнивания опоры подшипника.

11. Новые подшипники | Отрегулируйте натяжение ремня.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *