家畜飼料ペレットミル |飼料ペレット製造機

飼料ペレットマシンは、主に動物飼料を製造するために使用される一種の装置であり、一般に大豆、飼料、わら、もみ殻、トウモロコシなどのバイオマスを原料として使用します。材料を粉砕、撹拌した後、ペレット成形機で均一なサイズと整った形状の粒子に押し出します。この機械で加工された平滑飼料は、表面が滑らかで適度な硬さがあり、加工時の温度上昇が少なく、原料内部の各種栄養素をより良く保持することができます。この機械は主に魚、アヒル、鶏、エビ、ウサギ、豚、牛、羊の飼料ペレットの処理に適しています。粒子サイズの直径は、飼育動物のさまざまな成長期間のニーズに応じてカスタマイズできます。この機械はシンプルな構造、低騒音、幅広い適用性を備えており、家畜の飼料ペレットに最適な装置です。

飼料ペレットミルの構造

本機は主に電源ユニット、入口出口、プレスローラー、プレスプレートで構成されています。このうちパワーユニットは全銅モーターまたはディーゼルエンジンで駆動可能。ギヤードモーターを搭載しており、速度を落としながらも大きなトルクが得られます。吐出口の大きさはお客様のご要望に合わせてカスタマイズが可能です。

プレスローラーには通常、2本ローラー、3本ローラー、4本ローラーのモデルがあります。プレスローラーの数が多いほど出力が大きくなります。プレスプレートの開口範囲は通常 3mm ～ 8mm です。飼料ペレットの加工径が小さくなると、生産量も小さくなります。

ペレット化機の原理

フラット ダイ ペレット マシンの主なコンポーネントは、平らな丸いスチール ダイと、自由に回転できる溝付きローラーのセットです。原料は自重の作用によりローラーと回転するディストリビューターの隙間に落ち、回転するローラーによってダイ穴に押し込まれます。その後、長尺円筒状の素材をダイ穴の下から押し出し、カッターで切断してペレットとします。造粒プロセスでは、摩擦によって発生する高温により原料中の細菌が死滅しますが、造粒の品質には影響しません。

家畜用飼料ペレットの利点

1. 動物用飼料ペレットには総合的な栄養が含まれており、動物は好き嫌いが少なく、栄養素の分離が軽減されます。
2. ペレット化飼料は家畜や家禽の完全な消化、吸収、利用に役立ち、飼料の消化率が向上します。
3. 高温殺菌後、飼料のカビや害虫の発生を軽減し、飼料の嗜好性を向上させます。
4. 強い安定性、水中で崩壊することは容易ではなく、水域を汚染することは容易ではありません。
5. サイズが小さく、分散しにくく、湿気にくく、大量に保管および輸送が簡単です。

飼料ペレットの原料は何ですか？

飼料ペレットの原料は主にトウモロコシ、大豆、ふすま、米ぬか、砕米、ソルガム、魚粉、大豆粕、綿粉、菜種粕、牧草等です。

成長期が異なる家畜にとって、飼料の選択も重要です。適切な飼料比率は、嗜好性と栄養価が優れているだけでなく、飼料の消化率と利用率も向上します。

ペレット化機のパラメータ

動物用ペレットマシンのヒント

• ハイポイドギヤオイルを注入した後、ギヤボックスをオンにすることができます。
• ペレットマシンをしっかりと設置し、矢印の方向に回し、各位置のネジに緩みがないか確認し、ローラーシャフト座の調整ネジを緩め、フィードマシンが無負荷状態になるようにしてください。起動して正常に実行されると、使用できるようになります。
• 新しい機械を初めて使用する前に、新しい機械の研削材として、おがくず（または草の粉）10kgとエンジンオイルを混ぜた表面砂1kgを用意し、よく混合し、ギャップ調整ネジを回して2つのローラーを作ります。同じスピードを持っています。ペレットがゆっくりと排出されるまで圧力ホイール調整ネジを回し続けながら、研磨剤を徐々に追加します。押し出されたペレットは繰り返し転動を繰り返してダイス穴を滑らかに滑らかにし、混合フィードをゆっくりと加えてフィーリングダイスなどの加工を行います。穴抵抗が大きい、出力が低い、または材料が排出されません。加工前に、上記の方法に従ってテンプレートを繰り返し研削して、金型の穴を滑らかに滑らかにすることができます。
• 飼料を処理する際、より精製された繊維がある場合は、約 5% の水を追加する必要があります。混合飼料中にさらに濃縮された物質が含まれる場合は、添加する水の量を適宜減らすことができます。加工が完了すると、残りの材料は約5 kgになります。研削材料は次の起動に役立ち、シャットダウン後の穴への供給を回避します。そうでない場合は、テンプレート穴内の残りの材料は後で除去されます。機械が埋まっています。
• 加工後は調整ネジを緩めてローラーをフリー状態にしてください。機械が停止したら、ベアリングへの損傷を避けるために、上部と下部のビンに残っている材料の堆積物、特にスイング プレートの下にある残りの材料を取り除きます。

工場在庫

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包装

包装

輸送

注意が必要な事項

• ご使用の際は、原料に石や鉄などの異物が混入していないかご注意ください。 10 回以上のシフト作業の後、圧力ローラーを分解し、ローラーを良好に機能させてベアリングの耐用年数を延ばすために、ベアリングに高温グリースを追加する必要があります。
• 造粒中、加圧ローラーとテンプレートが空転して接触することは厳禁であり、連続供給を中断することはできません。同時に、スピンドルキー溝の緩みや損傷を防ぐために、加圧ローラーシャフトナットをロックします。
• ペレットが壊れているか、圧縮されていない場合は、粗繊維飼料配合を 50% 未満に減らす必要があります。
• 造粒中に造粒や排出がない場合は、テンプレートを取り外し、穴ごとに開いた後、ファイバーフィードを追加して造粒のために機械を再起動する必要があります。

• 機械の各部のネジの締まり具合を頻繁に確認し、ギアボックスに油漏れがある場合はオイルシールを適時に交換し、ミシンヘッドのベアリングに油が不足していないか確認してください。
• ペレットマシンが作動しているときは、供給ポートに手を入れないでください。必要に応じて、木の棒を使ってペレットを与えます。
• 機械を始動する前に、材料の追加量を減らしてから機械を始動してください。機械を停止するときは、機械のプレスローラーが空転してテンプレートに接触するのを防ぐために、機械内に少量のフィードを残してください。
• 動作中に機械が動かなくなった場合は、直ちに停止し、ボルトが緩むまで加圧ローラーを押してから、機械を再起動してください。
• 作業が完了するたびに、調整加圧ローラーのボルトを緩める必要があります。