Mesin pelet pakan merupakan salah satu peralatan yang terutama digunakan untuk membuat pakan ternak, umumnya menggunakan bahan baku biomassa seperti kedelai, hijauan, jerami, sekam padi, dan jagung. Setelah bahan dihancurkan dan diaduk, mesin pelet akan mengekstrusinya menjadi partikel-partikel dengan ukuran seragam dan bentuk yang rapi. Pakan berbutir halus yang diproses oleh mesin ini memiliki permukaan halus, kekerasan sedang, kenaikan suhu rendah selama pemrosesan dan dapat mempertahankan berbagai nutrisi di dalam bahan baku dengan lebih baik. Mesin ini terutama cocok untuk pengolahan pelet pakan ikan, bebek, ayam, udang, kelinci, babi, sapi, domba. Diameter ukuran partikel dapat disesuaikan dengan kebutuhan periode pertumbuhan hewan ternak yang berbeda. Mesin ini memiliki struktur sederhana, kebisingan rendah, penerapan luas, merupakan peralatan ideal untuk pelet pakan ternak.
Struktur pabrik pelet pakan ternak
Mesin ini terutama terdiri dari unit daya, saluran masuk dan keluar, roller tekan, dan pelat penekan. Diantaranya, unit tenaga dapat digerakkan oleh motor yang seluruhnya terbuat dari tembaga atau mesin diesel. Dilengkapi dengan motor bergigi, yang dapat memperoleh torsi lebih besar sekaligus mengurangi kecepatan. Ukuran port pembuangan dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
Biasanya ada model rol tekan dua rol, tiga rol, dan empat rol. Semakin banyak jumlah rol tekan, semakin besar pula outputnya. Kisaran bukaan pelat penekan biasanya antara 3mm-8mm. Semakin kecil diameter pemrosesan pelet pakan, semakin kecil outputnya.
Prinsip mesin pelet
Komponen utama mesin pelet cetakan datar adalah cetakan baja bulat datar dan satu set rol beralur yang dapat diputar bebas. Bahan mentah jatuh ke dalam celah antara roller di bawah aksi gravitasinya sendiri dan distributor yang berputar, dan dihancurkan ke dalam lubang cetakan oleh roller yang berputar. Kemudian bahan silindris panjang tersebut diekstrusi dari bawah lubang cetakan dan dipotong menjadi pelet dengan pemotong. Pada proses granulasi, suhu tinggi yang ditimbulkan oleh gesekan akan membunuh bakteri pada bahan baku, dan tidak akan mempengaruhi kualitas granulasi.
Keunggulan Pelet Pakan Ternak
- Pelet pakan ternak memiliki nutrisi yang lengkap, hewan tidak mudah pilih-pilih makanan, dan pemisahan nutrisi berkurang.
- Pakan pelet kondusif untuk pencernaan penuh, penyerapan dan pemanfaatan ternak dan unggas, serta meningkatkan daya cerna pakan.
- Setelah sterilisasi suhu tinggi, kurangi kemungkinan munculnya jamur dan serangga pakan, serta tingkatkan palatabilitas pakan.
- Stabilitas yang kuat, tidak mudah roboh di dalam air, tidak mudah mencemari badan air.
- Ukurannya kecil, tidak mudah menyebar, tidak mudah lembab, mudah disimpan dan diangkut dalam jumlah besar.
Apa bahan baku pelet pakan ternak?
Bahan baku pelet pakan ternak terutama meliputi jagung, kedelai, dedak, dedak padi, beras pecah, sorgum, tepung ikan, bungkil kedelai, bungkil kapas, bungkil lobak, rumput, dll.
Untuk ternak yang berbeda dengan periode pertumbuhan yang berbeda, pemilihan pakan juga penting. Rasio pakan yang wajar tidak hanya memiliki palatabilitas dan nilai gizi yang baik tetapi juga dapat meningkatkan daya cerna dan pemanfaatan pakan.
Parameter Mesin Pelet
Model | Kekuatan | Keluaran | Dimensi |
WD-125 | Fase tunggal, 4kw | 80-100kg/jam | 850*350*520mm |
WD-150 | Fase tunggal, 4kw | 100-150kg/jam | 850*350*570mm |
WD-210 | Tiga fase, 7.5kw | 300-450kg/jam | 990*430*710mm |
WD-260 | Tiga fase, 11/15kw | 600-800kg/jam | 1300*450*1100mm |
WD-300 | Tiga fase, 22kw | 1000-1200kg/jam | 1360*570*1150mm |
WD-400 | Tiga fase, 30kw | 1500-1800kg/jam | 1550*620*1250mm |
Tips mesin pelet hewan
- Gearbox dapat dihidupkan setelah menambahkan oli roda gigi hipoid.
- Pasang mesin pelet dengan mantap, putar sesuai arah tanda panah, periksa apakah sekrup pada setiap posisi sudah kendor, kendurkan sekrup penyetel pada dudukan poros rol, sehingga mesin pengumpan dalam keadaan tanpa beban, dan itu dapat digunakan setelah dimulai dan berjalan normal.
- Sebelum mesin baru digunakan pertama kali, ambil 10 kg serbuk gergaji (atau bubuk rumput) dan 1 kg pasir permukaan dicampur oli mesin sebagai bahan gerinda mesin baru dan aduk rata, lalu putar sekrup pengatur celah untuk membuat kedua rol. mempunyai kecepatan yang sama. Tambahkan bahan abrasif secara bertahap, sambil terus memutar sekrup penyetel roda tekanan hingga pelet keluar secara perlahan. Pelet yang diekstrusi digulung berulang kali untuk membuat lubang cetakan halus dan halus, dan kemudian perlahan-lahan tambahkan umpan campuran untuk diproses, seperti perasaan mati. Resistensi lubangnya besar, keluarannya rendah atau bahannya tidak habis. Templat dapat digiling berulang kali sesuai dengan metode di atas untuk membuat lubang cetakan halus dan halus sebelum diproses.
- Pada saat pakan diolah, jika serat halusnya lebih banyak, harus ditambahkan air sekitar 5%. Jika terdapat bahan yang lebih pekat dalam pakan campuran, jumlah air yang ditambahkan dapat dikurangi sesuai kebutuhan. Ketika pemrosesan selesai, sisa bahan sekitar 5 kg, tambahkan sedikit sebelum Bahan penggilingan bermanfaat untuk permulaan berikutnya dan hindari umpan f di lubang setelah penutupan, jika tidak, sisa bahan di lubang templat akan dikeluarkan setelahnya mesin terisi.
- Setelah pemrosesan, kendurkan sekrup penyetel untuk membuat rol dalam keadaan bebas. Setelah mesin berhenti, keluarkan sisa material yang ada di nampan atas dan bawah, terutama sisa material di bawah pelat ayun untuk menghindari kerusakan pada bantalan.
Hal-hal yang memerlukan perhatian
- Saat menggunakan, perhatikan tidak ada benda asing seperti batu dan besi pada bahan bakunya. Setelah lebih dari sepuluh shift kerja, roller tekanan harus dibongkar, dan gemuk bersuhu tinggi harus ditambahkan ke bantalan agar roller bekerja dengan baik dan memperpanjang masa pakai bantalan.
- Selama granulasi, dilarang keras roller tekanan dan templat bersentuhan dalam keadaan diam, dan pengumpanan terus menerus tidak dapat dihentikan. Pada saat yang sama, kunci mur poros rol penekan agar alur pasak spindel tidak kendor dan rusak.
- Jika pelet pecah atau tidak dipadatkan, formula pakan serat kasar harus dikurangi menjadi kurang dari 50%.
- Jika tidak ada granulasi atau pengosongan selama granulasi, templat harus dilepas, dan setelah dibuka lubang demi lubang, tambahkan beberapa umpan serat untuk menghidupkan kembali mesin granulasi.
- Sering-seringlah memeriksa kekencangan sekrup di setiap bagian mesin, ganti segel oli tepat waktu jika ada kebocoran oli di gearbox, dan periksa apakah bantalan di kepala mesin kekurangan oli.
- Saat mesin pelet bekerja, jangan menjangkau tempat pengumpanan dengan tangan Anda. Bila perlu gunakan tongkat kayu untuk membantu memberi makan pelet.
- Sebelum menghidupkan mesin, tambahkan lebih sedikit material sebelum menghidupkan mesin. Saat mematikan, sisakan sedikit umpan di dalam mesin untuk mencegah rol pers mesin menyentuh templat agar tidak berhenti.
- Jika mesin macet saat sedang bekerja, sebaiknya segera dihentikan, tekan roller penekan hingga bautnya kendor, lalu nyalakan kembali mesin.
- Setiap kali pekerjaan selesai, baut penyetel tekanan roller harus dilonggarkan.