Machine à broyer le bois également appelée broyeur de bois. C’est l’équipement mécanique idéal pour le premier processus de production de farine de bois. Il peut transformer le bois, les branches, les fourches et d'autres matières premières en sciure de bois en même temps. Il présente un faible investissement, une faible consommation d'énergie, une productivité élevée, de bons avantages économiques et une utilisation et une maintenance pratiques. Ces matières premières bois transformées peuvent être utilisées pour fabriquer du charbon de bois, du contreplaqué, du papier, diverses charges, etc. Grâce au broyeur de bois, vous pouvez décomposer votre bois en produits de plus grande valeur. Vous souhaitez plus d'informations sur cette machine ? Bienvenue à consulter.
La structure et le principe du broyeur à bois
Notre machine de concassage de bois est principalement composée d'une base, d'orifices d'alimentation, de lames, de marteaux, d'un tamis et d'un orifice de décharge. Le port d'alimentation A est plus adapté au bois plus dur, au bambou, aux coquilles de noix et à d'autres matériaux. L'orifice d'alimentation B avec une entrée plus grande est plus adapté aux matériaux mous qui n'ont pas besoin d'être coupés par des lames, tels que la paille, le chaume, la paille, les tiges de maïs et d'autres cultures. Une fois que la matière première entre dans la machine par l'orifice d'alimentation, le bois le plus dur sera coupé en petits morceaux par les lames (le matériau mou qui entre dans l'orifice B n'a pas besoin de passer à travers les lames). Ensuite, les matériaux seront battus, pressés et frottés par le marteau rotatif à grande vitesse. Si le matériau traité par le marteau est plus petit que le diamètre du tamis, il sera déchargé par l'orifice de décharge sous l'action du marteau à grande vitesse, et le plus gros morceau de matériau continuera à être battu jusqu'à ce qu'il rencontre le standard.
La particularité du broyeur de bois
La position de l'entrée et de la sortie peut être ajustée ou allongée, et elle peut être équipée d'une bande transporteuse pour un transport facile.
Selon la taille de sortie du client, nous pouvons également personnaliser la machine plus grande correspondante
Le maillage du tamis peut être personnalisé en fonction de la taille du matériau requis par le client. Nous disposons d’une variété de tailles de mailles pour répondre à différents besoins.
La lame et le marteau sont des pièces vulnérables. Vous pouvez acheter plusieurs jeux de lames à la fois et elles sont faciles à remplacer
La lame peut également être équipée d'un affûteur correspondant
Il peut être utilisé avec des clones de sable et des équipements de dépoussiérage pour réduire la pollution par la poussière.
Notre unité de puissance a deux méthodes : Moteur et générateur diesel
L'unité de puissance peut être équipée d'une armoire de commande pour assurer la sécurité électrique
Structure compacte, facile à utiliser, tous les rotors passent un test d'équilibrage dynamique précis, moins de vibrations pendant le fonctionnement.
La base peut être personnalisée sous forme de base à roulettes ou fixe.
Le pulvérisateur de bois à double bouche surmonte le problème selon lequel la machine à copeaux de bois à bouche unique s'adapte au matériau dur mais ne s'adapte pas au matériau mou.
Brut matériaux et applications de la machine à broyer le bois
L'équipement spécial de concassage de bois multifonctionnel de notre société est un broyeur de bois à double bouche, qui peut broyer le bois, le pin, divers bois, le sapin, le bambou brut et l'écorce, et peut également être utilisé pour le bambou, le chaume, la tige de maïs, la paille, etc. sur. Et les matières premières du bois transformées peuvent être utilisées pour fabriquer du charbon de bois, du contreplaqué, du papier, diverses charges, etc.
Données techniques du broyeur de bois
| Modèle | Capacité | Taille de sortie | Pouvoir |
| WD-420 | 600-800 KG/H | 0,3-0,8 cm | 7,5-11 kW |
| WD-500 | 1000-1500KG/H | 0,3-0,8 cm | 18,5 kW |
| WD-600 | 1500-2000 KG/H | 0,3-0,8 cm | 30 kW |
| WD-700 | 2000-2500 KG/H | 0,3-0,8 cm | 37kw |
| WD-900 | 2500-3000 KG/H | 0,3-0,8 cm | 55kw |
| WD-1000 | 3000-4000KG/H | 0,3-0,8 cm | 75+7,5kw |
La caisse de livraison du broyeur à bois
Récemment, un homme d’affaires de Dubaï nous a commandé une déchiqueteuse à bois. Son entreprise est spécialisée dans le commerce du charbon de bois. Il utilise nos machines pour broyer les bûches et les déchets de bois afin d'obtenir beaucoup de sciure, puis les transformer en charbon de bois destiné à la vente. Après traitement, la valeur du matériau a été grandement améliorée, c'est ce que notre machine peut vous apporter.
Vidéo connexe sur la machine de concassage de bois
Points d'attention lors de l'utilisation d'un broyeur à bois
- Mettez sous tension et vérifiez si la direction est correcte.
- Lors de l'installation et du changement du couteau, étendez le bord du couteau de 2 à 4 mm du plan de la plaque de coupe, puis serrez le boulon. Si la boucle filetée du boulon de pression s'avère usée, elle doit être remplacée immédiatement pour éviter un glissement de l'écrou du disque du couteau. 3. Changez le degré d'étirement du couteau, il doit avoir la même longueur de couteau d'étirement.
- En fonction de la longueur du couteau, les particules ne peuvent pas atteindre l'idéal, modifiant ainsi les différentes tailles de pores du rottweiler.
- Il est strictement interdit de mettre du bois avec des pierres et des clous dans la machine pour éviter d'endommager le couteau et la partie intérieure.
- Faites attention à vérifier le boulon du marteau. S'il est desserré, serrez-le immédiatement, le marteau et le boulon s'usent sérieusement et doivent être remplacés.
- L'angle d'affûtage est de 28-30°, il est strictement interdit de meuler une surface convexe, la surface convexe provoquera la rupture de la lame en acier ou le décollement partiel de l'acier.
- Les machines fréquemment utilisées doivent être vérifiées pour le manque de beurre de roulement. Le beurre doit être ajouté pendant 3 à 4 heures, pas trop.
Entretien de la machine à broyer le bois
- 1. Le roulement doit être rempli de beurre en temps opportun. Le roulement doit être rempli de beurre toutes les 3 à 4 heures pour un fonctionnement continu.
- 2. Après avoir utilisé la ceinture triangulaire pendant un certain temps, le serrage doit être à nouveau ajusté et il est conseillé de diminuer de 6 à 10 mm.
- 3. Nettoyez la machine tous les jours après le travail, vérifiez s'il y a des fissures ou d'autres problèmes et réparez la machine à temps.
