เครื่องบดไม้มีชื่อเรียกอีกอย่างว่าเครื่องทำลายไม้ เป็นอุปกรณ์เครื่องจักรกลในอุดมคติสำหรับกระบวนการผลิตแป้งไม้ขั้นแรก สามารถแปรรูปไม้ ส้อมกิ่ง และวัตถุดิบอื่นๆ ให้เป็นขี้เลื่อยได้ในคราวเดียว มีการลงทุนต่ำ ใช้พลังงานต่ำ ผลผลิตสูง ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี และการใช้งานและบำรุงรักษาที่สะดวก วัตถุดิบจากไม้แปรรูปเหล่านี้ สามารถนำไปใช้ทำถ่าน ไม้อัด กระดาษ สารตัวเติมต่างๆ ฯลฯ คุณสามารถย่อยสลายไม้ของคุณให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่ามากขึ้นได้ด้วยเครื่องทำลายไม้ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องนี้หรือไม่? ยินดีให้คำปรึกษา
โครงสร้างและหลักการของเครื่องบดไม้
เครื่องบดไม้ของเราส่วนใหญ่ประกอบด้วยฐาน ช่องป้อน ใบมีด ค้อน ตะแกรง และช่องระบาย ช่องป้อนอาหาร A เหมาะสำหรับไม้เนื้อแข็ง ไม้ไผ่ เปลือกถั่ว และวัสดุอื่นๆ มากกว่า ช่องป้อน B ที่มีทางเข้าใหญ่กว่าเหมาะสำหรับวัสดุเนื้ออ่อนที่ไม่จำเป็นต้องใช้ใบมีด เช่น ฟาง ฟาง ฟาง ก้านข้าวโพด และพืชผลอื่นๆ หลังจากที่วัตถุดิบเข้าสู่เครื่องผ่านทางช่องฟีด ไม้ที่แข็งกว่าจะถูกตัดเป็นชิ้นเล็ก ๆ ด้วยใบมีด (วัสดุอ่อนที่เข้าสู่ช่อง B ไม่จำเป็นต้องผ่านใบมีด) จากนั้นวัสดุจะถูกตี บีบ และถูด้วยค้อนหมุนความเร็วสูง หากวัสดุที่ประมวลผลด้วยค้อนมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของตาข่ายหน้าจอ มันจะถูกปล่อยผ่านช่องระบายภายใต้การกระทำของค้อนความเร็วสูง และวัสดุชิ้นใหญ่จะยังคงถูกตีต่อไปจนกว่าจะตรงตาม มาตรฐาน.
คุณสมบัติของเครื่องตัดไม้
ตำแหน่งของทางเข้าและทางออกสามารถปรับหรือขยายได้ และสามารถติดตั้งสายพานลำเลียงเพื่อความสะดวกในการขนย้าย
ตามขนาดผลผลิตของลูกค้า เรายังสามารถปรับแต่งเครื่องจักรขนาดใหญ่ที่สอดคล้องกันได้
ตาข่ายหน้าจอสามารถปรับแต่งตามขนาดของวัสดุที่ลูกค้าต้องการ เรามีตาข่ายหลายขนาดเพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน
ใบมีดและค้อนเป็นชิ้นส่วนที่เปราะบาง คุณสามารถซื้อใบมีดได้หลายชุดในคราวเดียวและเปลี่ยนได้ง่าย
ใบมีดสามารถติดตั้งเครื่องเหลาที่เกี่ยวข้องได้
สามารถใช้กับโคลนทรายและอุปกรณ์กำจัดฝุ่นเพื่อลดมลภาวะฝุ่น
หน่วยพลังงานของเรามีสองวิธี: มอเตอร์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล
หน่วยจ่ายไฟสามารถติดตั้งตู้ควบคุมเพื่อความปลอดภัยทางไฟฟ้า
โครงสร้างกะทัดรัด ใช้งานง่าย โรเตอร์ทั้งหมดผ่านการทดสอบสมดุลไดนามิกที่แม่นยำ การสั่นสะเทือนน้อยลงระหว่างการทำงาน
ฐานสามารถปรับแต่งเป็นฐานล้อหรือฐานคงที่ได้
เครื่องบดไม้แบบปากคู่เอาชนะปัญหาที่เครื่องสับไม้แบบปากเดียวปรับให้เข้ากับวัสดุแข็ง แต่ไม่ปรับให้เข้ากับวัสดุอ่อน
ดิบ วัสดุ และการประยุกต์ใช้เครื่องบดไม้
อุปกรณ์พิเศษในการบดไม้อเนกประสงค์ของบริษัทเรา ได้แก่ เครื่องบดไม้แบบสองปาก ซึ่งสามารถบดไม้ ไม้สน ไม้เบ็ดเตล็ด เฟอร์ ไม้ไผ่ดิบ และเปลือกไม้ และยังสามารถใช้สำหรับไม้ไผ่ มุง ก้านข้าวโพด ฟาง และอื่นๆ บน. และวัตถุดิบไม้แปรรูปสามารถนำไปทำถ่าน ไม้อัด กระดาษ สารตัวเติมต่างๆ เป็นต้น
ข้อมูลทางเทคนิคของ เครื่องทำลายไม้
แบบอย่าง | ความจุ | ขนาดทางออก | พลัง |
WD-420 | 600-800กก./ชม | 0.3-0.8ซม | 7.5-11กิโลวัตต์ |
WD-500 | 1,000-1500กก./ชม | 0.3-0.8ซม | 18.5kw |
WD-600 | 1500-2000กก./ชม | 0.3-0.8ซม | 30กิโลวัตต์ |
WD-700 | 2000-2500กก./ชม | 0.3-0.8ซม | 37กิโลวัตต์ |
WD-900 | 2500-3000กก./ชม | 0.3-0.8ซม | 55กิโลวัตต์ |
WD-1000 | 3000-4000กก./ชม | 0.3-0.8ซม | 75+7.5kw |
กรณีการส่งมอบเครื่องบดไม้
เมื่อเร็วๆ นี้ นักธุรกิจจากดูไบสั่งเครื่องย่อยไม้จากเรา บริษัทของเขาอยู่ในธุรกิจถ่าน เขาใช้เครื่องจักรของเราบดท่อนไม้และเศษไม้เหลือทิ้งเพื่อให้ได้ขี้เลื่อยจำนวนมาก แล้วแปรรูปเป็นถ่านเพื่อขาย หลังจากการประมวลผล มูลค่าของวัสดุได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ซึ่งเป็นสิ่งที่เครื่องจักรของเราสามารถนำมาให้คุณได้
วิดีโอที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับเครื่องบดไม้
จุดสนใจในการใช้เครื่องย่อยไม้
- เปิดเครื่องและตรวจสอบว่าพวงมาลัยถูกต้องหรือไม่
- เมื่อติดตั้งและเปลี่ยนเครื่องตัด ให้ขยายขอบใบมีดออกไป 2-4 มม. จากระนาบแผ่นเครื่องตัด จากนั้นขันโบลต์ให้แน่น หากพบว่าหัวเข็มขัดเกลียวของสลักเกลียวแรงดันชำรุด ควรเปลี่ยนทันทีเพื่อป้องกันน็อตจานมีดหลุด 3. เปลี่ยนระดับการยืดของมีด จะต้องมีความยาวมีดยืดเท่ากัน
- ขึ้นอยู่กับความยาวของมีด อนุภาคไม่สามารถเข้าถึงอุดมคติได้ โดยเปลี่ยนขนาดรูขุมขนที่แตกต่างกันของร็อตไวเลอร์
- ห้ามใส่ไม้ที่มีหินและตะปูเข้าไปในเครื่องโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีดและชิ้นส่วนด้านในเสียหาย
- ใส่ใจกับการตรวจสอบค้อนโบลต์ หากพบว่าหลวม ให้ขันให้แน่นทันที ค้อนและโบลต์สึกหรออย่างรุนแรง และควรเปลี่ยนใหม่
- มุมลับคมอยู่ที่ 28-30&DEg; ห้ามบดพื้นผิวนูนโดยเด็ดขาด พื้นผิวนูนจะทำให้ใบมีดเหล็กแตกหรือหลุดลอกบางส่วน
- ควรตรวจสอบเครื่องจักรที่ใช้บ่อยว่าไม่มีเนยแบริ่งหรือไม่ ควรเติมเนยไว้ 3-4 ชั่วโมง อย่ามากเกินไป
การบำรุงรักษาเครื่องบดไม้
- 1. ควรเติมแบริ่งด้วยเนยให้ทันเวลา ควรเติมแบริ่งด้วยเนยหนึ่งครั้งใน 3-4 ชั่วโมงเพื่อการทำงานต่อเนื่อง
- 2. หลังจากใช้สายพานสามเหลี่ยมมาระยะหนึ่งแล้ว ควรปรับความแน่นอีกครั้งและแนะนำให้ลดลง 6-10 มม.
- 3. ทำความสะอาดเครื่องทุกวันหลังเลิกงาน ตรวจสอบว่ามีรอยแตกร้าวหรือปัญหาอื่นๆ หรือไม่ และซ่อมแซมเครื่องได้ทันเวลา