Moulin à granulés pour aliments du bétail | Machine de fabrication de granulés d'alimentation

La machine à granulés alimentaires est un type d'équipement principalement utilisé pour fabriquer des aliments pour animaux, utilisant généralement de la biomasse telle que le soja, le fourrage, la paille, la balle de riz et le maïs comme matières premières. Une fois le matériau broyé et agité, la machine à granulés les extrudera en particules de taille uniforme et de forme soignée. Les aliments à grains lisses traités par cette machine ont une surface lisse, une dureté modérée, une faible élévation de température pendant le traitement et peuvent mieux conserver divers nutriments à l'intérieur de la matière première. Cette machine est principalement adaptée au traitement des granulés d'aliments pour poissons, canards, poulets, crevettes, lapins, porcs, bovins et moutons. Le diamètre de la taille des particules peut être personnalisé en fonction des besoins des différentes périodes de croissance des animaux d'élevage. Cette machine a une structure simple, un faible bruit et une large applicabilité, c'est l'équipement idéal pour les granulés d'aliments pour le bétail.

Structure de l'usine de granulés d'aliments pour animaux

Cette machine est principalement composée d'un groupe motopropulseur, d'une entrée et d'une sortie, d'un rouleau presseur et d'une plaque de pressage. Parmi eux, le groupe motopropulseur peut être entraîné par un moteur entièrement en cuivre ou un moteur diesel. Il est équipé d'un motoréducteur, qui permet d'obtenir un couple plus important tout en réduisant la vitesse. La taille du port de décharge peut être personnalisée en fonction des besoins du client.

Il existe généralement des modèles de rouleaux presseurs à deux, trois et quatre rouleaux. Plus le nombre de rouleaux presseurs est élevé, plus le rendement est élevé. La plage d'ouverture de la plaque de pressage est généralement comprise entre 3 mm et 8 mm. Plus le diamètre de traitement des granulés alimentaires est petit, plus le rendement est faible.

Le principe de la machine à granuler

Les principaux composants de la machine à granulés à filière plate sont une filière ronde et plate en acier et un ensemble de rouleaux rainurés librement rotatifs. La matière première tombe dans l'espace entre les rouleaux sous l'action de sa propre gravité et du distributeur rotatif, et est écrasée dans le trou de la filière par le rouleau rotatif. Ensuite, le long matériau cylindrique est extrudé par le dessous du trou de la filière et coupé en granulés par le coupeur. Dans le processus de granulation, la température élevée générée par le frottement tuera les bactéries présentes dans la matière première et n'affectera pas la qualité de la granulation.

Les avantages du Pellet Aliment Bétail

1. Les granulés d'aliments pour animaux sont complets en termes de nutrition, les animaux ne sont pas faciles à manger et la séparation des nutriments est réduite.
2. Les aliments en granulés favorisent la digestion, l'absorption et l'utilisation complètes du bétail et de la volaille, et améliorent la digestibilité des aliments.
3. Après la stérilisation à haute température, réduisez le risque de moisissure et d'insectes et améliorez l'appétence des aliments.
4. Forte stabilité, pas facile de s'effondrer dans l'eau, pas facile de polluer le plan d'eau.
5. Petite taille, pas facile à disperser, pas facile à mouiller, facile à stocker et à transporter en vrac.

Quelles sont les matières premières des granulés d'aliments pour animaux？

Les matières premières des granulés d'aliments pour animaux comprennent principalement le maïs, le soja, le son, le son de riz, les brisures de riz, le sorgho, la farine de poisson, la farine de soja, la farine de coton, la farine de colza, l'herbe, etc.

Pour différents animaux et différentes périodes de croissance, le choix de l'alimentation est également crucial. Un ratio alimentaire raisonnable a non seulement une bonne appétence et une bonne valeur nutritionnelle, mais peut également améliorer la digestibilité et l'utilisation des aliments.

Paramètre de la machine à granuler

Conseils de la machine à granulés pour animaux

• La boîte de vitesses peut être mise en marche après avoir ajouté de l'huile pour engrenages hypoïdes.
• Installez la machine à granulés de manière stable, tournez-la dans le sens indiqué par la flèche, vérifiez si les vis dans chaque position sont desserrées, desserrez la vis de réglage sur le siège de l'arbre du rouleau, de sorte que la machine d'alimentation soit à vide, et il peut être utilisé après avoir démarré et fonctionné normalement.
• Avant la première utilisation de la nouvelle machine, prenez 10 kg de sciure de bois (ou de poudre d'herbe) et 1 kg de sable de surface mélangés à de l'huile moteur comme matériau de broyage de la nouvelle machine et mélangez bien, puis tournez la vis de réglage de l'écart pour faire les deux rouleaux. ont la même vitesse. Ajoutez progressivement des abrasifs, tout en continuant à tourner la vis de réglage de la molette de pression jusqu'à ce que les pellets soient évacués lentement. Les granulés extrudés sont roulés à plusieurs reprises pour rendre le trou de filière lisse et lisse, puis ajoutent lentement l'aliment mélangé à traiter pour le traitement, comme le sentiment de mourir. La résistance du trou est grande, le rendement est faible ou le matériau n'est pas déchargé. Le gabarit peut être meulé à plusieurs reprises selon la méthode ci-dessus pour rendre le trou du moule lisse et lisse avant le traitement.
• Lorsque l'aliment est traité, s'il y a plus de fibres raffinées, environ 5% d'eau doivent être ajoutées. S'il y a des matières plus concentrées dans l'aliment mélangé, la quantité d'eau ajoutée peut être réduite si nécessaire. Lorsque le traitement est terminé, le matériau restant est d'environ 5 kg, ajoutez-en un peu avant. Le matériau de broyage est bénéfique pour le prochain démarrage et évite l'alimentation f dans le trou après l'arrêt, sinon le matériau restant dans le trou du gabarit est retiré après la machine est remplie.
• Après le traitement, desserrez la vis de réglage pour rendre les rouleaux libres. Après l'arrêt de la machine, retirez les dépôts de matériaux restants dans les bacs supérieur et inférieur, en particulier le matériau restant sous la plaque pivotante pour éviter d'endommager le roulement.

Stock d'usine

Stock d'usine

Stock d'usine

Stock d'usine

Stock d'usine

Emballage

Emballage

Transport

Questions nécessitant une attention particulière

• Lors de l'utilisation, faites attention au fait qu'il n'y a pas de corps étrangers tels que des pierres et du fer dans les matières premières. Après plus de dix quarts de travail, le rouleau presseur doit être démonté et de la graisse haute température doit être ajoutée au roulement pour que le rouleau fonctionne bien et prolonge la durée de vie du roulement.
• Pendant la granulation, il est strictement interdit que le rouleau presseur et le gabarit entrent en contact avec le ralenti, et l'alimentation continue ne peut être interrompue. En même temps, verrouillez l'écrou de l'arbre du rouleau de pression pour éviter de desserrer et d'endommager la rainure de clavette de la broche.
• Si les granulés sont brisés ou non compactés, la formule d'alimentation en fibres brutes doit être réduite à moins de 50%.
• Lorsqu'il n'y a pas de granulation ou de décharge pendant la granulation, le gabarit doit être retiré et, après l'avoir ouvert trou par trou, ajouter un peu de fibre pour redémarrer la machine pour la granulation.

• Vérifiez fréquemment le serrage des vis dans chaque partie de la machine, remplacez le joint d'huile à temps si la boîte de vitesses présente une fuite d'huile et vérifiez si les roulements de la tête de la machine manquent d'huile.
• Lorsque la machine à granulés fonctionne, n'atteignez pas l'orifice d'alimentation avec vos mains. Si nécessaire, utilisez des bâtons de bois pour aider à nourrir les granulés.
• Avant de démarrer la machine, ajoutez moins de matériau avant de démarrer la machine. Lors de l'arrêt, laissez une petite quantité d'alimentation dans la machine pour empêcher le rouleau presseur de la machine d'entrer en contact avec le gabarit pendant le ralenti.
• Si la machine est bloquée pendant son fonctionnement, elle doit s'arrêter immédiatement, appuyer sur le rouleau presseur jusqu'à ce que le boulon soit desserré, puis redémarrer la machine.
• Chaque fois que le travail est terminé, les boulons de réglage des rouleaux de pression doivent être desserrés.