Holzpalettenpresse | Pressholzpalettenmaschine | Hydraulische Pressmaschine für Paletten

Die Formpalettenmaschine verwendet die in der holzverarbeitenden Industrie anfallenden Abfallholzspäne, Holzspäne und Abfälle als Hauptrohstoffe und verarbeitet sie dann durch Zerkleinern, Trocknen, Mischen von Leim und Heißpressen zu Holzpaletten. Nach Jahren der Forschung und Entwicklung kann unsere Formpalettenmaschine Paletten mit verschiedenen Spezifikationen herstellen, einschließlich der europäischen Norm, der amerikanischen Norm und anderen weltweiten Spezifikationen. Darüber hinaus können unsere Palettenformen auch in Größe und Form entsprechend den vom Kunden gewünschten Spezifikationen angepasst werden. Diese Paletten werden hauptsächlich in Fabriken für den Produktionsumschlag oder die Verpackung eingesetzt, sind aber auch ideale Hilfsmittel für Logistikunternehmen und Lagerunternehmen. Die Palette ist nicht nur ein Träger zum Stapeln von Gütern, sondern auch ein Werkzeug zum maschinellen Be- und Entladen sowie zur Handhabung. Paletten und Gabelstapler bilden zusammen das Transportsystem der Containereinheit. Daher sind Paletten zu einem unverzichtbaren und wichtigen Werkzeug in modernen Logistiksystemen geworden und werden in Ländern auf der ganzen Welt häufig eingesetzt.

Der Aufbau der Pressholzpalettenmaschine

Die Pressholzpalettenmaschine besteht hauptsächlich aus dem Hauptrahmen, der Form, dem Heizsystem und dem Hydrauliksystem. Dabei ist die Form in Ober- und Unterform unterteilt, und das Heizsystem ist jeweils in der Ober- und Unterform kombiniert. Die obere Form ist hauptsächlich mit dem beweglichen Rahmen verbunden, und die untere Form ist mit dem unteren Rahmen und dem Entformungssystem verbunden. Diese Maschine verfügt über ein vernünftiges Design und eine vernünftige Struktur, verfügt über eine Drei-Wege-Synchronpositionierung, ein präzises Gleichgewicht der Formklemmung und eine schnelle Druckbeaufschlagung der Flüssigkeitsfüllung, die innerhalb von 35 Sekunden vollständig unter Druck gesetzt werden kann. Es ist bequem und einfach zu bedienen. Verteilen Sie einfach den Holzstaub in der Form und drücken Sie die Arbeitstaste. Die Maschine kann den gesamten Vorgang des Herunterdrückens, der Druckbeaufschlagung, der Druckbegrenzung, des Haltedrucks, des Timings, der Druckentlastung, des Entformens und des Anhebens automatisch abschließen.

Der Produktionsprozess von geformten Paletten

1. Materialvorbereitung: Rohstoffe können Abfallholz, Äste, Erntereste, chemische Abfallfasern usw. sein. Durch Holzverarbeitungsanlagen (Holzbrecher oder Holzspäne-Maschine) werden Holzstaub oder Späne hergestellt. Die Materialstärke zwischen 0,3-0,5 mm ist am besten geeignet, zu kleine oder zu große Teile müssen aussortiert werden. Der verarbeitete Holzstaub und die Späne müssen zur Trocknung in den Trommeltrockner geschickt werden, und der Feuchtigkeitsgehalt nach der Trocknung sollte im Bereich von 2 %-3 % liegen.
2. Leim mischen: Um zu verhindern, dass die Rohstoffe zerbrechen, ist es nicht ratsam, eine Hochgeschwindigkeits-Leimmischmaschine zu verwenden. Im Allgemeinen wird am häufigsten eine Walzenleimmischmaschine verwendet. Die gemessenen Späne und das Harnstoff-Formaldehyd-Harz werden in den Leimmischer gegeben, und der Feuchtigkeitsgehalt der Späne nach dem Mischen sollte im Bereich von 8 %-10 % gehalten werden.
3. Beschickung und Heißpressen: Zuerst werden die obere und untere Grenztemperatur, die Presszeit und der Sicherheitsdruck des Thermostats eingestellt. Dann werden die gemischten Materialien in die Form gegeben und verteilt. Wenn die Formtemperatur die erforderliche Temperatur erreicht, kann die Palette gepresst werden.
4. Schleifen: Nach Ablauf der eingestellten Zeit öffnet sich die Form automatisch und die gepresste Palette wird automatisch aus der unteren Form ausgeworfen. Nachdem der Bediener die Palette entnommen hat, werden die Ecken mit einer Schleifmaschine bearbeitet, um das Fertigprodukt zu erhalten.

Eigenschaften der Pressholzpalette

1. Einmaliges Formpressen bei hoher Temperatur und hohem Druck, Standardgröße, keine Metallteile.
2. Beim Verpacken von Exportgütern sind diese von Begasung, Quarantäne und Visum befreit.
3. Optimiertes Design, vernünftige Struktur, gute Gesamtleistung.
4. Erfüllen Sie die Anforderungen des weltweiten Umweltschutzes und können abgebaut werden.
5. Wasserdicht, Insektenschutz, Termitenschutz, Korrosionsschutz, nicht leicht zu verbrennen.
6. Starke Tragfähigkeit, keine Verformung und wiederverwendbar.
7. Palettengabel an allen Seiten, einfach zu bedienen.
8. Gestapelte Lagerung, platzsparend und bequem für den Transport.
9. Leicht und schönes Aussehen.

Anwendungen der geformten Palette

Die geformten Paletten haben ein breites Anwendungsspektrum. Sie eignen sich für Baumaterialien, Elektro-, Hardware-, Lebensmittel-, Chemie-, Möbel- und Maschinenprodukte sowie für Warenverpackung, Transport und Umschlag und eignen sich insbesondere für Containerfahrzeuge (Containerwagen). Es kann auch zum maschinellen Be- und Entladen von Zügen, Autos, Flugzeugen und Schiffen usw. verwendet werden. Es ist ein ideales Werkzeug für Lagerhaltung, Transport, Logistik, Import und Export.

Parameter der hydraulischen Pressmaschine für Paletten

Vorsichtsmaßnahmen für die Anlagensicherheit

• Die Stromversorgungsleitung ist dreiphasig und fünfadrig, und die Stromversorgung des Steuerschaltkastens muss zum ersten Mal bestätigt werden. Prüfen Sie, ob Phasenausfall, zu niedrige oder zu hohe Spannung vorliegen.
• Die Steuerspannung beträgt 220 V und muss geerdet sein.
• Prüfen Sie, ob der Überbereichsschutzschalter (Fahrtschalter) am Gerät flexibel ist und ob er festsitzt.
• Überprüfen Sie, ob sich die Verbindungen im Schaltkasten und anderen elektrischen Komponenten während des Transports gelöst haben.
• Wenn alle Arbeiten im Zustand überprüft sind und alles normal und korrekt ist, kann die Stromversorgung erfolgen.

Arbeitsvideo der geformten Palettenmaschine