Máy băm trống có thể cắt khúc gỗ, cành, ván, ván lạng, tre, thân cây bông và các thân sợi phi gỗ khác thành vật liệu tấm có kích thước nhất định. Máy băm gỗ công nghiệp của chúng tôi là thiết bị đặc biệt để chuẩn bị các loại dăm gỗ chất lượng cao khác nhau, được sử dụng trong cơ sở sản xuất và xuất khẩu dăm gỗ của các nhà máy giấy, nhà máy ván dăm và nhà máy ván sợi. Máy băm trống của chúng tôi có cấu trúc máy tiên tiến, chất lượng vật liệu tấm cắt cao, khả năng thích ứng rộng của nguyên liệu thô, vận hành và bảo trì thuận tiện.
Nguyên lý của máy băm trống
Gỗ được cấp từ cảng cấp liệu. Khi gỗ tiếp xúc với lưỡi cắt, quá trình cắt tiếp theo là sự quay tốc độ cao của lưỡi cắt. Cơ cấu cắt là một trống quay với nhiều dao bay được gắn trên đó và dao bay sẽ quay. Gỗ được chế biến thành dăm gỗ. Có nhiều lỗ hình vuông ở mép ngoài của trống. Các mảnh cắt đi qua các lỗ lưới và được thải ra phía dưới. Những mảnh lớn sẽ được cắt lại trong máy.
Cấu trúc của máy băm trống
Máy băm trống bao gồm thân máy, cuộn dao, cơ cấu cấp liệu trên và dưới, hệ thống thủy lực, thiết bị cấp liệu và những thứ tương tự.
- Thân máy: được hàn bằng tấm thép cường độ cao, là bệ đỡ của toàn bộ máy.
- Cuộn dao: Hai hoặc ba hoặc bốn con dao bay được lắp trên thanh dao. Dao bay được cố định trên cuộn dao bằng khối áp suất.
- Hệ thống thủy lực: Nó được cung cấp cho xi lanh bằng bơm dầu, và nắp có thể được kích hoạt để tạo điều kiện cho việc thay thế lưỡi dao; cụm con lăn nạp phía trên có thể được nâng lên trong quá trình bảo trì, thuận tiện cho việc điều chỉnh khe hở giữa dao bay và dao phía dưới cũng như việc tháo lắp tấm lược.
- Cơ chế cấp liệu trên và dưới: bao gồm giao diện cấp liệu, con lăn cấp liệu trên và dưới và cơ chế điều chỉnh khoảng cách cấp liệu. Gỗ đi vào từ giao diện cấp liệu được ép bởi các con lăn cấp liệu trên và dưới và được đưa vào cơ cấu cắt ở một tốc độ nhất định. Kiểm soát kích thước của chip cắt; khi gia công gỗ dày được điều chỉnh bằng cơ chế khe hở cấp liệu.
Ưu điểm của máy băm của chúng tôi
- Khả năng thích ứng mạnh: Do công nghệ lắp ráp tích hợp động cơ chính và hệ thống tự xả và động cơ chính và bệ máy nông nghiệp nên không cần thiết phải làm bệ động cơ chính và bệ động cơ chính. , Khí hậu và các điều kiện bên ngoài khác.
- Tiết kiệm thời gian: Vì không cần nền móng nên người dùng có thể tiết kiệm được 10-15 ngày thời gian quý báu. Thiết bị có thể được lắp đặt và đưa vào sản xuất ngay sau khi xuất xưởng. Nói chung, nó có thể được hoàn thành trong 1-2 ngày, tiết kiệm 2/3 thời gian thông thường.
- Tiết kiệm tiền: Vì nó không được sử dụng làm nền tảng nên nó có thể tiết kiệm cho người dùng các nguồn tài chính và vật chất cơ bản. Theo các mô hình khác nhau, nó có thể tiết kiệm 3.000 đến 10.000 nhân dân tệ một lần.
- Linh hoạt và thuận tiện: Do không cần cài đặt trong máy đùn nên việc cài đặt và gỡ lỗi thiết bị rất đơn giản, giúp cải thiện đáng kể tốc độ cài đặt và tính linh hoạt. Nhờ có thiết bị xả thứ cấp nên người dùng có thể thay đổi hướng xả và sử dụng linh hoạt tùy theo nhu cầu. Vì không có nền tảng và hạn chế nên người dùng có thể dễ dàng thay đổi nơi làm việc theo nhu cầu và không còn bị hạn chế bởi nền tảng.
Vật liệu và ứng dụng của máy băm gỗ
Tất cả các vật liệu chặt chẽ và cắt lát đều phù hợp với máy của chúng tôi! Bạn có thể đặt các vật liệu như tre, gỗ, ván lát, cành gỗ, v.v. Các thân cây bằng sợi không phải gỗ cũng phù hợp với máy băm trống của chúng tôi, chẳng hạn như thân cây bông, mía, sậy, v.v.
Các trường hợp máy băm khối lượng lớn
Chúng tôi từng có một khách hàng đến từ Sri Lanka mua dòng sản phẩm có máy băm trống cỡ lớn. Ông có một nhà máy giấy ở khu vực địa phương. Gần nhà máy của ông phần lớn là đất nông nghiệp, nơi luôn có rất nhiều thân cây lúa mì bị bỏ đi. Khách hàng của chúng tôi, một doanh nhân khôn ngoan, đã chọn thu thập những thân cây lúa mì bỏ đi này và đưa chúng vào máy của chúng tôi. Sau đó thân cây được chế biến thành bột giấy, giúp anh có được nhiều nguyên liệu giấy hơn trước, đồng thời anh cũng tiết kiệm được tiền mua nguyên liệu giấy.
Thông số của máy băm gỗ
Người mẫu | WD-218 | WD-216 |
Số lượng dao | 2 | 2 |
Kích thước cho ăn | 300*680 mm | 230*500mm |
Dung tích | 10-15t/giờ | 5-8t/giờ |
Kích thước nguyên liệu thô | 300 mm | 230 mm |
Kích thước dăm gỗ | 25 mm(Có thể điều chỉnh) | 25 mm (Có thể điều chỉnh) |
Nguồn điện chính | 110 kw | 55kw |
Cân nặng | 8600 kg | 5600 kg |
Băng tải đầu vào cho ăn | 6 m | 6 m |
Băng tải đầu ra | 8 phút | 8 mét |
Kích thước đóng gói | 3105*2300*1650 mm | 2735*2200*1200mm |