La déchiqueteuse à tambour peut couper des bûches, des branches, des planches, des déchets de placage, du bambou, des tiges de coton et d'autres tiges de fibres non ligneuses en une certaine taille de matériau en feuille. Notre déchiqueteuse de bois industrielle est un équipement spécial pour la préparation de divers copeaux de bois de haute qualité, utilisés dans les bases de production et d'exportation de copeaux de bois des usines de papier, des usines de panneaux de particules et des usines de panneaux de fibres. Nos déchiqueteuses à tambour ont une structure de machine avancée, une haute qualité de matériau de feuille de coupe, une grande adaptabilité des matières premières, un fonctionnement et une maintenance pratiques.
Principe du broyeur à tambour
Le bois est alimenté depuis le port d'alimentation. Lorsque le bois entre en contact avec la lame de coupe, la coupe est suivie par la rotation à grande vitesse de la lame de coupe. Le mécanisme de coupe est un tambour rotatif sur lequel est montée une pluralité de couteaux volants, et le couteau volant tourne. Le bois est transformé en copeaux de bois. Il y a une pluralité de carrés traversant des trous sur le bord extérieur du tambour. Les morceaux coupés passent à travers les trous du grillage et sont évacués par le bas. Les gros morceaux seront à nouveau découpés dans la machine.
La structure du broyeur à tambour
La déchiqueteuse à tambour est composée d'un corps, d'un rouleau à couteaux, d'un mécanisme d'alimentation supérieur et inférieur, d'un système hydraulique, d'un dispositif d'alimentation, etc.
- Le corps : soudé par une plaque d’acier à haute résistance, constitue la base de support de l’ensemble de la machine.
- Rouleau de couteaux : deux, trois ou quatre couteaux volants sont installés sur le bâton du couteau. Les couteaux à mouche sont fixés sur le rouleau à couteaux par un bloc de pression.
- Système hydraulique : il est alimenté au cylindre par la pompe à huile et le couvercle peut être activé pour faciliter le remplacement de la lame ; l'ensemble rouleau d'alimentation supérieur peut être soulevé pendant la maintenance, ce qui est pratique pour ajuster l'écart entre le couteau volant et le couteau inférieur ainsi que pour le démontage et l'assemblage de la plaque de peigne.
- Mécanisme d'alimentation supérieur et inférieur : se compose d'une interface d'alimentation, de rouleaux d'alimentation supérieurs et inférieurs et d'un mécanisme de réglage de l'espace d'alimentation. Le bois entrant par l'interface d'alimentation est pressé par les rouleaux d'alimentation supérieur et inférieur et est amené au mécanisme de coupe à une certaine vitesse. Contrôle la taille des copeaux de coupe ; lors du traitement du bois épais, il est ajusté par le mécanisme d'écartement d'alimentation.
Avantages de notre déchiqueteur
- Forte adaptabilité : en raison de la technologie d'assemblage intégrée du moteur principal et du système d'auto-décharge ainsi que du moteur principal et de la base des machines agricoles, il n'est pas nécessaire de réaliser la fondation du moteur principal et la fondation du moteur principal. , Climat et autres conditions externes.
- Gain de temps : comme la fondation n'est pas requise, les utilisateurs peuvent gagner 10 à 15 jours de temps précieux. L’équipement peut être installé et mis en production immédiatement après son expédition. Généralement, cela peut être réalisé en 1 à 2 jours, ce qui permet de gagner 2/3 du temps habituel.
- Économisez de l'argent : parce qu'il n'est pas utilisé comme fondation, il peut permettre aux utilisateurs d'économiser des ressources matérielles et financières de base. Selon différents modèles, il peut économiser de 3 000 à 10 000 yuans à la fois.
- Flexible et pratique : comme il n'est pas nécessaire d'installer dans l'extrusion, l'installation et le débogage de l'équipement sont très simples, ce qui améliore considérablement la vitesse et la flexibilité d'installation. Grâce au dispositif de décharge secondaire, les utilisateurs peuvent changer la direction de décharge et l'utiliser de manière flexible en fonction de leurs besoins. Puisqu'il n'y a pas de fondation ni de restriction, les utilisateurs peuvent facilement changer de lieu de travail en fonction de leurs besoins et ne sont plus limités par la fondation.
Les matériaux et applications de la déchiqueteuse à bois
Tous les matériaux serrés et tranchés conviennent à notre machine ! Vous pouvez mettre des matériaux comme du bambou, des bûches, des planches à découper, des branches de bois, etc. Les tiges en fibres non ligneuses conviennent également à nos broyeurs à tambour, comme les tiges de coton, de canne à sucre, de roseau, etc.
Cas de broyeur à grand volume
Nous avions un client du Sri Lanka qui achetait une gamme de produits avec une déchiqueteuse à tambour de grande taille. Il possédait une usine de papier dans la région. Près de son usine se trouvaient en grande partie des terres agricoles, qui contenaient toujours de nombreuses tiges de blé abandonnées. Notre client, un homme d’affaires avisé, a choisi de récupérer ces tiges de blé abandonnées et de les mettre dans notre machine. Ensuite, la tige a été transformée en pâte à papier, ce qui lui a permis d'obtenir plus de matières premières en papier qu'auparavant, et il a pu économiser de l'argent pour acheter des matériaux en papier.
Paramètres de la déchiqueteuse à bois
| Modèle | WD-218 | DEO-216 |
| Quantité de couteau | 2 | 2 |
| Taille de l'alimentation | 300*680 mm | 230*500 millimètres |
| Capacité | 10-15 t/h | 5-8t/heure |
| Dimension matière première | ≤300 mm | ≤230 mm |
| Taille des copeaux de bois | 25 mm (réglable) | 25 mm (réglable) |
| Alimentation principale | 110 kW | 55 kW |
| Poids | 8 600 kg | 5600 kg |
| Convoyeur d'entrée d'alimentation | 6 m | 6 m |
| Convoyeur de sortie | 8 m | 8 m |
| Taille d'emballage | 3105*2300*1650 mm | 2735*2200*1200 millimètres |
