các máy bóc gỗ có thể loại bỏ vỏ gỗ một cách hiệu quả và sẽ không gây ra quá nhiều thiệt hại cho gỗ. Máy này có khả năng ứng dụng mạnh mẽ vào gỗ. Nó có thể bóc gỗ của các loài cây, đường kính, chiều dài và hình dạng khác nhau.
Sử dụng máy bóc gỗ có thể tiết kiệm đáng kể sức lao động và giảm chi phí chế biến nguyên liệu. Vậy yếu tố nào sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả lột da và làm thế nào để máy chạy hiệu quả hơn? Đây là câu trả lời.
Sáu yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả lột da
- Công suất máy: Công suất của động cơ cần có khả năng điều khiển thiết bị hoạt động bình thường mà không bị kẹt hoặc tắt máy.
- Độ ẩm của gỗ: Nói chung, sấy gỗ một thời gian sau khi cắt có thể cải thiện đáng kể hiệu quả bong tróc. Ngoài ra, mùa vụ cũng có ảnh hưởng nhất định đến tốc độ bong tróc của gỗ. So với mùa đông, gỗ sẽ khô hơn vào mùa hè và hiệu ứng bong tróc sẽ rõ rệt hơn.
- Độ uốn gỗ: Đối với máy bóc vỏ kiểu máng, nếu độ uốn gỗ quá lớn thì vỏ của phần uốn cong không thể tách rời được do không tiếp xúc được với các răng bong tróc. Nói chung, tốc độ uốn nhỏ hơn 8%. Đối với máy bóc vỏ theo chiều dọc, độ cong của gỗ không thành vấn đề.
- Chất liệu gỗ: Chất liệu gỗ khác nhau cũng sẽ có tác động nhất định đến hiệu ứng bong tróc. Ví dụ, tác dụng lột vỏ của cây liễu và linh sam tương đối tốt hơn.
- Độ mịn của gỗ: Nếu trên bề mặt gỗ có những vết va đập hoặc cành cây cũng sẽ làm giảm tác dụng bong tróc của gỗ.
- Mức độ tự động hóa thiết bị: Máy bóc vỏ gỗ có thể được trang bị hệ thống nạp và xả tự động, đồng thời có thể trang bị băng tải bên dưới máy để chuyển vỏ cây xếp chồng lên nhau kịp thời.
Lời khuyên của máy bóc gỗ
- Để phát huy hết hiệu suất của chiếc máy này, cần có ít nhất 2 người vận hành.
- Không được có sắt, đá và các đồ lặt vặt khác trong vật liệu của máy chém.
- Khi làm việc, hãy điều chỉnh lượng vật liệu nạp vào hợp lý, quá nhiều sẽ dễ gây ra tình trạng quá tải và dừng lại, còn quá ít sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả cắt.
- Nếu trong quá trình làm việc có tắc nghẽn thì không được dùng tay hoặc thanh sắt để ép ăn mà phải tắt ngay để thông tắc.
- Trong quá trình làm việc, nếu phát hiện bất thường hoặc nghe thấy âm thanh bất thường thì phải tắt máy ngay lập tức để kiểm tra, cắt nguồn điện trước khi kiểm tra và cấm khắc phục sự cố khi máy đang chạy.
- Mỗi bộ phận có thể di chuyển được đổ đầy bơ mỗi ngày một lần và ổ trục chính cần được đổ đầy dầu mỡ gốc lithium một lần khi sử dụng trong 300 giờ.
- Khi ngừng hoạt động, để máy chạy không tải trong hai phút, thổi sạch bụi và cỏ dại trong máy rồi tắt máy.