Деревянные поддоны в основном используются для штабелирования, погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки товаров. Ведь использование деревянных поддонов удобно для механизированной погрузки и разгрузки, что повышает эффективность погрузочно-разгрузочных работ. Линия по производству поддонов из прессованной древесины использует древесину в качестве сырья для производства деревянных поддонов.
Два типа деревянных поддонов
Есть два типа деревянных поддонов, один нужно прибить, а другой смешать с щепой и клеем. Ниже представлена машина для изготовления поддонов из клееной древесины.
Особенности прессованных поддонов
Щепки и клей смешиваются при высоких температурах и высоком давлении. В процессе изготовления фанеры прессованные поддоны должны подвергаться воздействию высоких температур и высокого давления выше 200°C, чтобы шпон получился из фанеры. Поэтому деревянные поддоны стерилизуют при высоких температурах. Таким образом, прессованные поддоны не нуждаются в сертификатах и процедурах фумигации или термообработки при экспорте. Поддоны из клееной древесины обладают отличными водонепроницаемыми и влагозащитными свойствами.
Линия по производству поддонов из прессованной древесины
Линия по производству поддонов из прессованной древесины представляет собой комплексное оборудование для изготовления деревянных поддонов. В качестве сырья используются в основном древесина, древесная щепа, древесные отходы, опилки и т. д.
Производственный процесс линии по производству поддонов из прессованной древесины заключается в следующем: дробление древесины → изготовление щепы → сушка щепы → смешивание с клеем → изготовление деревянных поддонов.
дробилка древесины
БАРАБАННАЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ: измельчите бревна в щепу.
Дробилка древесины — это машина, которая может разбивать древесину на щепу, а дробилка древесины — это простое дробление древесины.
| Модель | СЛ-216 |
| Емкость | 5т/ч |
| Размер ввода | 230*500 мм |
| Максимальный диаметр бревна подачи | 250 мм |
| Скорость ножевого ролика | 590об/мин |
| Количество лопастей | 4шт |
| Материал лезвия | 55crsi |
| Диаметр ножевого ролика | 650 мм |
| Размер готового изделия | 50*50 мм |
| Мощность главного двигателя | 55 кВт |
| Мощность двигателя подачи | 4 кВт*2 |
| Мощность двигателя масляного насоса | 1,1 кВт |
| Масса | 4300 кг |
Машина для производства опилок
МАШИНА ДЛЯ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК: измельчить древесную щепу в опилки.
Конечным сырьем для производства деревянных поддонов является древесная щепа, которую необходимо измельчить в щепу с помощью машин для производства щепы.
| Модель | СЛ-500 |
| Емкость | 500 кг в час |
| Размер ввода | 230*500 мм |
| Номер молотка | 40 шт. |
| Главный мотор | 22 кВт |
| Диаметр пылесборника | 800 мм |
| Окончательный размер продукта | 10 мм |
Сушилка для опилок
МАШИНА ДЛЯ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК: уменьшить влажность опилок
Влажность щепы для производства деревянных поддонов должна быть не более 101ТП3Т, поэтому для сушки необходима сушилка.
| Модель | СЛ-Д800 |
| Власть | 3 кВт |
| Мощность вентилятора | 5,5 кВт |
| Емкость | 500-600 кг/ч |
| Диаметр | 800 мм (Д) |
| Толщина | 8 мм |
| Масса | 1800 кг |
Смеситель клея и опилок
| Модель | СЛ-900 |
| Власть | 7,5 кВт |
| Измерение | 1,5*1*1,4м |
| Диаметр | 900 мм |
| Масса | Около 300 кг |
| Клей | Клей на основе карбамидоформальдегидной смолы |
КЛЕЙ-МИКСЕР: смешайте опилки с клеем.
Производство клееных деревянных поддонов требует смешивания древесной щепы и клея, и клеемес может быстро и полностью смешать их.
Машина для формирования деревянных поддонов
Машина для формирования деревянных поддонов:
The машина для формирования деревянных поддонов нагревает лоток путем горячего прессования, а высокая температура также оказывает эффект стерилизации.
| Модель | СЛ-1000 |
| Власть | 15 кВт |
| Давление | 1000тонн |
| Емкость | Производство одного поддона занимает 4-5 минут (можно контролировать самостоятельно) |
| Измерение | 1,9*1,3*4м |
| Масса | 21000кг |
