Obwohl die Struktur des Großen Holzbrecher ist sehr einfach, die Installation und das Debuggen sind keine einfache Angelegenheit. Eine geringfügige Auslassung birgt bei der künftigen Verwendung verschiedene Sicherheitsrisiken.
- Die Einlassbreite der Zuführeinrichtung und des Brechers sollte gleich sein, um sicherzustellen, dass das Material beim Eintritt in den Holzzerkleinerer gleichmäßig verteilt wird. Die beiden sollten sanft verbunden sein, was dem stabilen Betrieb des Zuführers förderlich ist und nicht durch die Vibrationen des Holzzerkleinerers beeinträchtigt wird. Ein guter Materialfluss kommt zustande.
- Lassen Sie die Teile während der Installation nicht beliebig auf den Boden fallen, um eine Verformung der Teile, insbesondere der Rohrleitung, zu verhindern. Nachdem sich die Rohrleitung verformt hat, kann es zu Problemen beim Verbinden mit anderen Teilen kommen. Insbesondere müssen die Verbindungsschrauben festgezogen werden. Es handelt sich um eine Bolzenverbindung an einer hohen Stelle. Es muss den Nutzungsanforderungen genügen. Wenn es ein Problem gibt, ist die Wartung sehr mühsam. Die Abdichtung jeder Verbindung muss gut erfolgen, um das Eindringen von Staub zu verhindern;
- Die Anordnung der Leitung muss gut erfolgen, das Ende der Leitung darf nicht im Freien freiliegen und die Leitung sollte entsprechend der Umgebung vor Ort angemessen angeordnet sein. Die vom Gerätemotor verwendete Spannung beträgt 380 V, was für den menschlichen Körper äußerst schädlich ist. Bei der Auslegung sollte auf Sicherheit geachtet werden und die Bedienung sollte für den Bediener bequem sein.
- Beobachten und hören Sie beim Testen der Maschine aufmerksam zu, beobachten Sie, ob das Gerät wackelt, und achten Sie darauf, ob im Gerät Geräusche zu hören sind. Wenn eine Anomalie auftritt, sollte das Gerät sofort abgeschaltet und überprüft werden, um die Hindernisse zu beseitigen, damit das Gerät bei offizieller Verwendung zufriedenstellende Ergebnisse erzielen kann.
- Bei der Installation des mechanischen Austragsverfahrens sollte in der Pulverabsetzkammer genügend Platz vorhanden sein, um ein ausreichendes Absinken des Pulvers bei der Staubentfernung zu gewährleisten. Am besten installieren Sie eine Trennwand in der Absetzkammer (zwischen Mühle und Staubsammler). ) beträgt die Größe der Trennwand im Allgemeinen 1/3 der Höhe der Sedimentationskammer. Dies dient dazu, zu verhindern, dass mehr Pulver in den Staubsammler gelangt, und gleichzeitig mehr Zeit für das Absinken des Pulvers zu lassen.