Der Holzschälmaschine kann die Rinde des Holzes effektiv entfernen und verursacht keine allzu großen Schäden am Holz selbst. Diese Maschine ist hervorragend für Holz geeignet. Es kann Holz verschiedener Baumarten, Durchmesser, Längen und Formen schälen.
Durch den Einsatz der Holzschälmaschine können Arbeitskräfte erheblich eingespart und die Kosten für die Rohstoffverarbeitung gesenkt werden. Welche Faktoren beeinflussen also den Peeling-Effekt und wie lässt sich die Effizienz der Maschine steigern? Hier ist die Antwort.
Die sechs Faktoren, die die Peeling-Effizienz beeinflussen
- Maschinenleistung: Die Leistung des Motors muss in der Lage sein, den normalen Betrieb des Geräts ohne Staus oder Abschaltungen sicherzustellen.
- Die Luftfeuchtigkeit von Holz: Generell lässt sich sagen, dass das Trocknen des Holzes nach dem Schneiden eine Zeit lang den Schäleffekt deutlich verbessern kann. Darüber hinaus hat auch die Jahreszeit einen gewissen Einfluss auf die Schälgeschwindigkeit des Holzes. Im Vergleich zum Winter ist das Holz im Sommer trockener und der Schäleffekt ist stärker.
- Holzbiegegrad: Wenn bei der Schälmaschine vom Trogtyp der Biegegrad des Holzes zu groß ist, kann die Rinde des gebogenen Teils nicht abgetrennt werden, da sie die Schälzähne nicht berühren kann. Im Allgemeinen beträgt die Biegerate weniger als 8%. Bei der vertikalen Schälmaschine spielt der Krümmungsgrad des Holzes keine Rolle.
- Holzmaterial: Auch unterschiedliche Holzmaterialien haben einen gewissen Einfluss auf den Schäleffekt. Beispielsweise ist die Schälwirkung bei Weide und Tanne relativ besser.
- Die Glätte des Holzes: Wenn sich auf der Holzoberfläche Holzunebenheiten oder Äste befinden, verringert sich auch der Schäleffekt des Holzes.
- Grad der Anlagenautomatisierung: Die Holzschälmaschine kann mit einem automatischen Zuführ- und Entladesystem ausgestattet werden, außerdem kann unter der Maschine ein Förderband angebracht werden, um die darunter gestapelte Rinde rechtzeitig zu transportieren.
Tipps zu Holzschälmaschinen
- Um die Leistung dieser Maschine voll auszuschöpfen, sollten mindestens 2 Bediener vorhanden sein.
- Im Material der Guillotine dürfen sich kein Eisen, Stein oder andere Kleinteile befinden.
- Passen Sie beim Arbeiten die Menge des zugeführten Materials richtig an. Zu viel kann leicht zu Überlastung und Stopp führen, und zu wenig beeinträchtigt die Schneidleistung.
- Kommt es während der Arbeit zu einer Verstopfung, ist eine gewaltsame Beschickung mit der Hand oder mit Eisenstangen nicht gestattet und muss sofort abgeschaltet werden, um sie zu beseitigen.
- Wenn während der Arbeit eine Anomalie festgestellt wird oder ein ungewöhnliches Geräusch zu hören ist, sollte die Maschine sofort zur Inspektion abgeschaltet werden, die Stromversorgung muss vor der Inspektion unterbrochen werden und es ist verboten, Fehler bei laufender Maschine zu beheben.
- Jedes bewegliche Teil wird einmal täglich mit Butter gefüllt, und das Hauptlager muss bei einer Nutzungsdauer von 300 Stunden einmal mit Fett auf Lithiumbasis gefüllt werden.
- Wenn Sie mit der Arbeit aufhören, lassen Sie die Maschine zwei Minuten lang im Leerlauf laufen, blasen Sie den Staub und das Unkraut aus der Maschine und schalten Sie sie dann ab.
